3.功能不同数控激光切割效率比线切割效率高，数控-1/成品切割不好。粗线只能用于生产小批量产品切割，数控 切割，如果想要更多的线，就得开模切割，数控 切割机和线切割有什么区别？如何使用CAXA线切割进行数控进行加工自动编程如何切割CAXA线并控制切割线数量进行动态自编程CAAX线切割一个平面切割车床号码机控制的加工系统的软件存在，状态线-。
如何用切割行控制切割CAXA线数据处理动态自编程CAAX线用一条线切割一个平面切割床号机编程的软件系统比较软，国行切割加上我们的工作领域应用比较广泛，线切割机的切割升降床，高速高效高质量，编程代码大控制，化探数据简化控制工程师的工作。C/XA line 切割可以快速、准确、快捷地生成并传输到编程方式难以集成的成品中。可以操作你为line 切割机供床提出的动态自编程工具，也可以交互绘制切割的方形图生成带，再现形状。
动态编程的过程和往常一样。使用C: XA line 切割的CAA功能绘制D加工图形→生成并添加工作轨迹和轨迹仿真→添加工作线切割将线切割成序列→将切割过程传输到机床切割。加下面一拳，以加零为例，说明已经做到了。冲模的尺寸如图1所示。线切割显示电极线切割机0.1mm钼，放线间隙0.1m0..
配合新的钼丝切割顶针，记录各种直径和粗细的火花位置。根据工件的大小，将薄铜片(厚度取决于电极丝和加工部位的形状)剪成长条，然后折叠，保证折叠的部分有长有短。使用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更靠近工件加工部位，从而提高加工精度。
1981年9月，DK3220坐标数控具有锥度切割功能的机器研制成功。产品最大的特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了line 切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术的逐步完善，变锥度和不规则切割的加工有了很大的进步。随着大厚度切割技术的突破，横断面和纵剖面的精度有了很大的提高，加工厚度可以超过1000 mm，往复走丝切割机床具有一定的优势。
1、数控 Line 切割加工是轮廓切割加工，不需要设计制造成型工具的电极，大大降低了加工成本，缩短了生产周期。2.直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极与工件不直接接触，加工时没有宏观切削力，适用于加工低刚度零件和小零件。3.不管工件多硬，只要是导电或半导电的都可以加工。4.切口可窄至0.005mm，仅工件材料沿轮廓“嵌套”，材料利用率高，可有效节约宝贵材料。
1、机电一体化切割机器被称为数控/机器，例如数控等离子、火焰切割机器。Wire 切割泛指EDM wire 切割，属于电加工领域。前苏联的Lazaruk夫妇在研究火花放电腐蚀开关触点的现象和原因时发现，电火花的瞬间高温可以使局部金属熔化、氧化和被腐蚀，从而创造发明了电火花加工方法。
高端的类似人机对话或者画图自动生成g代码。主流路线切割是通过专门的绘图软件在PC上绘制，然后PC控制机器切割，3.功能不同数控激光切割效率比线切割效率高，数控-1/成品切割不好。粗线只能用于生产小批量产品切割，数控 切割，如果想要更多的线，就得开模切割。数控 Line 切割加工速度很慢，但是加工出来的工件很好。
