数控铣床/加工中心，数控车床和-1电火花成型机和线切割/123。铣和加工中心较高电火花和线切割效率较低，如果说几何精度，当然电火花和线切割两者都更高，对于孔，通过伺服电机编码器、光栅尺、滚珠丝杠等实现定位精度，不同的是孔的内径是铣出来的，加工中心是用工具实现的，会有一些误差。几乎所有的机械部件都可以连接和定位，加工非金属材料是有，但是加工材料不能太硬电火花Line切割Main加工模板、模具和一些材料比较硬的金属部件就够问了，只要达不到μ级的精度，这算问题吗。
1。加工原则1。电极丝与工件之间的脉冲放电加工；2.电极丝沿其轴向移动；3.工件在X和Y平面内相对于电极线移动。2.-1电火花Line切割-4/1的特点。无需制作异形电极，工件材料储备量少；2.它可以容易地加工模制孔、微孔、窄缝等。具有复杂的形状；3.精密加工和半精密加工直接用于成型，一般不需要中途更改规格；4.图加工中只概述了工件的材料，图内外多余的材料都可以用；
三。应用-1电火花Line切割-4-1电火花Line。2.是加工细小的不规则孔、窄缝和形状复杂的工件。3.加工模板和成型工具。4.加工粉末冶金模具、镶嵌型腔模具、拉丝模具、波纹板成型模具。5.加工硬质材料，切割板材，切割贵金属材料。
根据加工处理方法1进行分类。金属切削数控-2/对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工/12344。-1/铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工 机床等。虽然这些-1 机床在工艺方法和具体控制方法上有很大的区别，但是机床的动作和运动都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。在general数控机床becomes数控加工Center机床中增加一个刀库和换刀装置。
比如铣、镗、钻加工 center，它是在数控铣床的基础上增加大容量刀库和自动换刀装置而形成的。工件一次装夹后，可以铣、镗孔甚至箱体零件五面的大部分加工 process。加工Center机床可以有效避免工件多次安装带来的定位误差，减少机床的数量和占用面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。
3、请分析与传统金属切削 加工相比, 电火花成型 加工具有什么特点(1)采用异形电极无切削力加工 (2)电极相对于工件简单或复杂；(3)工件和电极之间的相对位置可以手动或自动控制；(4)/一般是浸煤油；(5)一般只能用于加工metal等导电材料。仅在一定条件下加工半导体与非导电材料[6]加工一般速度慢，效率低，最小拐角半径有限。与传统的金属切削加工相比，该电火花成形加工刀具具有以下特点:(1)成形电极不采用切削力加工；
4、 数控 电火花线 切割快走丝慢走丝区别thread 切割它分为快丝、中丝、线切割三种。目前国内主要螺纹切割 加工模式在欧美广泛使用，线切割。顾名思义，快移线是最快的。用钼丝切割光洁度最差，效率高，工作环境差，工资低。线切割铜线切割速度最慢，光洁度最高，成本最高。线切割工作室一般都是有空调的，基本无尘的环境，工资一般在3000以上。简单来说，你想加工对高精度工件使用线切割，但是成本高。
用专业术语来说，快速移动的线材叫:高速往复线材电火花线材切割机器线材切割叫:低速单向线材电火花线材切割机器的特点:往复线材。送丝速度6 ~ 12m/s，产品特点是1.5度锥度功能切割，厚度加工可超过1000mm，应用于各种中低档模具制造和特殊零件加工，成为中国的。
5、 电火花 加工的基本原理与特点是什么?求解回答:电火花 加工不同于传统的机械方法加工，它利用放电的原理对金属加工工件进行刻蚀，这个过程可以分为以下四个阶段:极间介质。热膨胀、金属材料局部微爆、极间介质电离电火花 加工的特点是没有巨大的机械力加工，所以机床比较轻，不需要安装。只加工导电材料，不加工有机玻璃、尼龙等绝缘材料。
6、 数控 机床的特点有哪些数控技术的应用不仅给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的标志，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，在国防、汽车等一些国际民生重要行业的发展中发挥着越来越重要的作用。这些行业的设备数字化已经成为现代发展的大势所趋。数控 机床已经广泛应用于现代制造业，和数控 机床玩普通机床不可比拟。下面简单介绍一下数控-2/equipment的特点:1。数控机床(1)数控的结构特点。与常见的机床相比，主轴传动不再是电机带齿轮的辅助机构，而是水平和垂直进给，由两个伺服电机驱动的运动以分贝为单位完成，没有使用挂轮或离合器传动部件，因此数控 机床的传动链较短。
7、 电火花 加工的主要特点①能量加工普通切割加工方法难切割材料和形状复杂的工件；②加工处无切削力；(3)无毛刺、刀痕、沟槽等缺陷；④工具电极材料不必比工件材料硬；⑤直接使用电能加工便于自动化；⑥ 加工背面产生变质层，在某些应用中应进一步去除；⑦净化工作液和处理加工中产生的烟雾污染比较麻烦。电火花 加工的主要用途有:① 加工型腔和型腔形状复杂的模具和零件；
8、 数控 机床的 加工特点有哪些数控铣床加工铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还具有以下特点:1 .2.能加工正常机床不能加工或难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件和三维曲线零件。3.可以加工一次装夹定位，需要多次加工的零件加工。
5、生产自动化程度高，可降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化。6.生产效率高。7.从切削原理上讲，端铣和周铣都属于间歇切削方式，而不是像车削那样连续切削，所以对刀具的要求更高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干切削条件下，还要求有良好的红硬性。
9、 数控铣床/ 加工中心、 数控车床与 数控 电火花成型机及线 切割 机床对孔 加工各...效率当然数控铣和加工中心高度电火花和线切割效率和精度更低。如果说几何精度，当然是电火花 Sum，对于孔，通过伺服电机编码器、光栅尺、滚珠丝杠等实现定位精度。不同的是孔的内径是铣出来的，加工中心是用工具实现的，会有一些误差，几乎所有的机械部件都可以连接和定位。加工非金属材料是有，但是加工材料不能太硬电火花Line切割Main加工模板、模具和一些材料比较硬的金属部件就够问了，只要达不到μ级的精度，这算问题吗。
