数控 分类、基于PC的数控 系统、CNC 数控 系统有哪些缺点？西门子数控 系统的特点是参数化编程，比较难学，但是西门子数控 系统高端数控 。基于PC的数控 系统一般基于windowsXP，比如西门子的840D，fagor的CNC8070，基于PC的数控 系统的缺点是容易感染病毒，基于PC数控-2/属于CNC数控-2/中的一个，基于PC数控-2除外。
数控车床的数控 系统主要有以FANUC和西门子为代表的两大阵容。FANUC 系统的特点是简单易用，比较适合中国人的习惯。西门子数控 系统的特点是参数化编程，比较难学，但是西门子数控 系统高端数控 。岛国人的机械和数控都是学德国人的，但也有自己的特色。如果他们只是照搬，是不可能成功的，因为德国的技术太牛逼了。机械方面，岛民善于偷工减料，降低成本，所以竞争力强。
1，数控车床:1。优点:数控车床采用电主轴，取消了皮带、皮带轮和齿轮的环节，大大降低了主传动的转动惯量，提高了主轴的动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运行时皮带和皮带轮传动的振动和噪音问题。电主轴结构可使主轴转速达到10000转/分以上。直线电机具有较高的驱动速度、良好的加减速特性、优良的响应特性和跟随精度。采用直线电机作为伺服驱动，省去了滚珠丝杠作为中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，惯性小，刚性好-2，能在高速下精确定位，大大提高了伺服精度。
二、普通机床:1。优点:低频扭矩大，输出稳定；高性能矢量控制；快速转矩动态响应和高速度稳定精度；减速快停；抗干扰能力强。2.缺点:普通机床的运行效率和加工效率没有数控车床高。扩展资料:普通机床运行条件:1。机床的位置环境要求:机床的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿度和气流的影响。
3、 数控的 分类,分别有哪几种1，根据机床运动的控制分类(1)点控制数控机床。点控制数控机床只需要控制机床运动部件从一点到另一点的精确定位，对点之间的运动轨迹要求不严格，运动过程中不进行加工，所以坐标轴之间的运动是无关的。为了实现快速准确的定位，两点之间的位移一般是先快速移动，然后慢慢接近定位点，这样就保证了定位精度。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控硬床身和数控冲床。(2)直线控制数控机床。
4、 数控 系统有哪些特点可加工复杂工件，控制精度方便，效率高，启动舒适。数控 系统是数字控制系统的缩写，英文名为(NumericalControlSystem)。根据存储在计算机存储器中的控制程序，它执行部分或全部数字控制功能，并配备有接口电路和伺服驱动装置。.通过使用由数字、字符和符号组成的数字指令，实现对一个或多个机械装置的动作控制，通常控制位置、角度、速度、开关量等机械量。
5、基于PC的 数控 系统与CNC 数控 系统有哪些缺点?基于PC数控系统，一般基于windowsXP的，比如西门子的840D，fagor的CNC8070等。，基于PC平台数控 系统。基于PC数控-2/属于CNC数控-2/中的一个，基于PC数控-2除外。数控 系统是数字控制系统的缩写，英文名为(NumericalControlSystem)。根据存储在计算机存储器中的控制程序，它执行部分或全部数字控制功能，并配备有接口电路和伺服驱动装置。.
6、 数控的优缺点数控机械加工有以下优点:①刀具数量大大减少，加工形状复杂的零件不需要复杂的刀具。如果要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件的加工程序，适用于新产品开发和修改。(2)加工质量稳定，加工精度高，重复性高，满足飞机的加工要求。(3)在多品种小批量生产的情况下生产效率更高，可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，由于使用了最佳切削用量，减少了切削时间。
数控机械加工的缺点是机床设备昂贵，要求维修人员水平高。通常控制位置、角度、速度等机械量，以及与机械能流向有关的开关量，数控的产生依赖于数据载体和二进制数据运算的出现。1908年，穿孔金属箔可互换数据载体问世；19世纪末，发明了具有辅助功能的纸基控制器系统，1938年，香农在麻省理工学院进行了快速数据计算和传输，奠定了现代计算机的基础，包括计算机数控系统。
