数控车床加工皮带轮用什幺刀

数控 车床车削粗带皮带车轮成型刀具总是卡死，数控 车床 1)刀具用法根据加工目的分类。数控 车床如何选择合适的刀具进行加工？因此，数控 车床刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、槽刀，选择刀具时要考虑数控 车床的加工能力、工艺内容、工件材料等因素，数控 车床加工各种材料用什么样的刀具是相当偏置的，也就是相对于零件或机床坐标的偏置，基本上是用来修改尺寸的，你连这个都不知道，那就做吧数控。不要弄坏别人的刀具。

1，常用数控刀具包括车刀、铣刀和孔加工刀具；2.车刀包括内外圆车刀、切槽车刀、螺纹车刀等。3.铣刀分为端铣刀、端面铣刀、键槽铣刀和成形铣刀；按结构形式可分为整体式、可转位式和焊接式。4、孔加工工具及钻头、铰刀、镗刀、丝锥等。；5、按材料可分为高速钢、硬质合金和超硬工具；数控加工机床必须适应数控机床高速、高效、自动化程度高的特点。一般应包括通用工具、通用连接刀架和少数专用刀架。

1.数控工具的分类有很多种:a .根据工具结构，可分为(1)整体式；(2)镶嵌式，采用焊接或机械夹紧连接，机械夹紧式分为不换位和可转位两种；(3)特殊类型，如复合刀具、阻尼刀具等。b .根据制造刀具所用的材料，可分为:(1)高速钢刀具；(2)硬质合金工具；(3)金刚石工具；(4)其他材料制成的工具，如立方氮化硼工具和陶瓷工具。

有高速钢刀具，硬质合金刀具，陶瓷刀具，cbn刀具，pcd刀具。我是超硬刀具，我来回答你超硬材料用什么刀具材料。(1)高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁等高硬度铸铁都是高硬度铸铁，典型的零件是轧辊和工业泵。CY1和HJ3系列材料常用于高硬度铸铁，具有明显的优势。可以对有夹砂和气孔的铸坯进行粗车。(2)高锰钢、高速钢、淬火钢、高频淬火钢、工具钢、轴承钢等高硬度钢件(硬度在HRC45以上)。，典型零件包括滚砂浆壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。

【刀片具有优异的韧性和耐磨性；单面反走刀ap可达7.5mm，可加工HRC 45-RC 79之间的高硬度钢件。(3)普通灰铸铁(HT150/200/250/300等。)如发动机缸体/缸盖、制动盘、制动鼓、皮带车轮、离合器压盘等。属于灰铸铁零件。由CY3和HJ3材料制成的系列刀具。加工速度快，效率高，有效节约成本。

可以先用开槽刀(宽度小于槽底)切出槽底，然后通过计算把两边的台阶切掉，再用模板刀把多余的金属切掉。先看是什么类型，O型还是A型，B型还是C型等等。皮带不管槽度是38度还是36度，磨整形刀，宽度和深度，根据型号转几个槽。A型V带的截面尺寸为:顶宽13mm，厚度8mm；B型V带的截面尺寸为:顶宽17MM，厚度10.5MM；C型V带的截面尺寸为:顶宽22MM，厚度13.5MM；D型V带的截面尺寸为:顶宽21.5MM，厚19MM；E形V带的横截面尺寸为:顶部宽度为38毫米，厚度为25.5毫米..

圆柱车刀圆柱螺纹刀具圆柱切槽刀具电极车刀轮毂刀具内孔车刀内孔切槽刀具内孔螺纹刀具内孔刀具。圆柱车刀圆柱螺纹刀具圆柱槽刀具电极车刀轮毂刀具内孔车刀内孔槽刀具内孔螺纹刀具内孔刀具最好选择进口和外资企业。圆柱车刀圆柱螺纹刀具圆柱切槽刀毂刀内孔车刀内孔切槽刀内孔螺纹刀具端面切槽刀。1)外圆车刀的几何参数如图1-1所示。这种车刀更适合于精加工大直径外圆。

它的进给量比一般的大几倍，所以精车余量最好小于等于1 mm，高精度和低粗糙度可以弥补尺寸误差和其他因素引起的其他相关误差。这种车刀的前角和前刀面很难刃磨，其几何形状只能粗略刃磨，影响切削效果。建议由专业人员对刀片进行刃磨，正确可靠，达到预期效果。(二)圆柱形车刀如图12所示，这种车刀适用于切割高厚度的玻璃钢，尤其适用于切割平行于展开方向的玻璃钢。

你有多少颗牙齿形成叶片？还要看皮带轮槽的尺寸。接触面积越大，切割阻力越大。原则上解决镗车，需要增加转数，减少切削深度(你是成型刀，只能考虑同时减少切齿数量)。除了刀具，还应该考虑机床的问题。这件事发生在我原来的工厂。当时买的是重机的6150-3车床。机床低速深切削容易卡死，我甚至可以在200转的时候用手握住主轴。

选择刀具时应考虑数控 车床的加工能力、工艺内容、工件材料等因素。数控 车床选用的刀具不仅要求硬度高、耐磨性好、有足够的强度和韧性、耐热性高、工艺性好，而且尺寸稳定、安装调整方便。因此，刀具数控应采用新型优质材料，并对刀具的参数进行优化，使刀具的尺寸与待加工工件的表面尺寸和形状相适应。那么，如何选择合适的刀具呢？

用于制造工具的材料必须具有高硬度、耐磨性和耐热性，足够的强度和韧性，良好的导热性和工艺性，以及良好的经济性。在选择刀具的过程中，在满足零件加工要求的前提下，尽量选择直径较大的刀具，具有较好的强度和韧性；在同一工序中，选择的刀具数量应尽可能少，以减少换刀次数；尽量选择通用的标准工具，不要或少用专用的非标工具。(2)合理确定对刀点是数控 车床上加工零件时刀具相对于工件运动的起点。

看我的宏程序O9513(V型槽形状车削循环) (2016123)(光树Fanuc #5003替换为#5002，倒角D替换为R)(粗车G65P9513XZERUIJKF)(梯形槽如果有E)(如果没有U，只计算数值写入不移动)(X底径)(Z顶宽)(E底宽)(R底R)(U深径)(I初始直径)(JX余量直径值)(如果(UW精车退刀)(V精车倒角R)(K不丢，然后从右往左转)(K2左右)(K3从左往右转)M#13S#19F#9IF1)按加工目的分类。车床主要用于加工回转面，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、沟槽等。因此，数控 车床刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、槽刀。2)根据尖端形状分类。数控车刀根据刀尖的形状一般分为三种，即尖头车刀、圆形车刀和成型车刀。尖头车刀以直切削刃为特征的车刀一般称为尖头车刀。车床这种车刀的刀尖(刀尖)是由直线型主、副切削刃相交而成的。

内外圆车刀等。车床尖头车刀主要用于车削内外轮廓、直线槽等直线曲面。◆圆弧车刀的主切削刃是圆度误差或线轮廓度误差较小的圆弧。车床车刀圆弧边上的每一点都是刀具的切点，所以车刀的切点不是在圆弧边上，而是在圆心~边上。车床圆车刀主要用于加工光滑连接的成型面和精度、表面质量要求高的面，如精度要求高的内、外圆弧面和尺寸精度要求高的内、外圆锥面。

刀具的偏置相当偏置，即相对于零件或机床坐标的偏置，基本上是用来修改尺寸的。你连这个都不知道，那就做吧数控，不要弄坏别人的刀具。加工SUM24用K10或UF20，加工不锈钢SUS303或SUS304用30304，或陶瓷刀(镀钛)，加工45#钢用UF30，加工ABS、亚克力、POM用K10或白钢刀，车削中空无缝钢管用白钢刀。