数控线切割，平面磨削，车床(普通车床就行，用数控车床)洗床，钻床，机器资料，淬火炉。数字化设定进料，从机床技术的发展历史来看，这种化合物机床并不是最近开发的新类型，即借助一些机床精度高、工作效率高、自动化的机械操作，借助数字信息控制零件和刀具的运动，完成工件机械加工的操作方法，因此，通过使用数控车床的加工方法，我们可以制造一些用于航空航天领域的精密五金件，因为这些机械零件的形状也比较复杂，所以我们可以通过使用数控车床加工来制造具有优异精度的车床零件。
机床包含多种。你说的是什么样的机床设备？看你上面说的，应该是龙门刨床什么的。如果是，有移动梁和固定梁。与传统的龙门铣相比，优点和缺点如下:1 .主驱动部分采用高性能交流伺服电机；换向行程开关采用先进的软开关，实现换向位置定位准确，换向稳定性优异，动态性能好。2.工作台的传动采用九头蜗杆，可使传动啮合具有较高的重合系数。
3.聚四氟乙烯耐磨导轨软带附着在工作台导轨上，由于摩擦系数小，大大延长了机床的使用寿命。4.横梁采用超音频淬火技术，使得机床的使用寿命更长。5.可设定超短行程，可使刨床平面在300mm行程内。6.横向进给由伺服电机驱动。数字化设置进给量并显示数据。7.先进的电子手轮，精准、省时、省力。8.电器采用PLC控制工作台的进给、抬刀、减速和换向，横梁的放松和夹紧都是自动进行的。
数控汽车单片机可分为卧式和立式两大类。水平小车的单片机有水平导轨和倾斜导轨两种。高档数控卧车一般采用倾斜导轨。按刀架数量可分为单刀数控车床和双刀数控车床。前者由两个坐标控制，后者由四个坐标控制。双刀架卧车大多采用倾斜导轨。数控车床和普通车床一样，也是用来加工零件的回转面的。一般可以自动完成外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹的加工，也可以加工一些复杂的回转面，比如双曲面。
数控车床的外观与普通车床相似，由床身、主轴箱、刀架、进给系统压力系统、冷却润滑系统等组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别。传统车床有进给箱和交换齿条，而数控车床直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动拖板和刀架实现进给运动，因此进给系统的结构大大简化。数控车床种类繁多，规格各异，可按以下方法分类。
3、数控专业实训总结作业？你可以根据你的培训过程来写，比如什么时候，什么地方，教师，培训要求，加工的零件及其参数，刀具选择，数控技术，培训经验等。确定一个主线，确定优先级，然后大致按照上面的步骤写。对了，是手写稿还是电子稿？如果手稿是电子版的，最好是幻灯片。数控培训报告1。培训时间:周二，培训地点:3。要求:模拟任务书上的所有图形，捕捉，粘贴成word文档(或ppt)，图形放在最上面，下面记录刀具清单和数控加工参数表，让老师验收演示。老师会根据学生的操作情况给出模拟操作结果。机床.
四。要加工的零件Part 1(详细写一个，其余的省掉)毛坯尺寸:150X60刀具参数:t 1切削刃长12刀尖半径0.8X到长度60Z，32T2切削刃长12刀尖半径0.4X到长度60Z，25编程OXXXX模拟(只需记下主要步骤)将加工好的图形切割下来，放入幻灯片。如这张图:Part 2，(一般步骤同上)培训心得写下你的培训收获和体会。
4、车床功能复合化的原因是什么?从机床技术的发展历史来看，这类化合物机床并不是最近发展起来的新类型。其实早在50年代末就出现的镗铣加工中心就是一种多功能复合机床。这种机床可以通过换刀实现铣、钻、镗、攻丝等不同的加工工艺。配有旋转分度工作台和可自动进行立卧切换的摆动轴头后，还可实现箱体零件的五面综合加工。镗铣加工中心后的车削中心是典型的复合式机床。
5、使用自动车床加工精密车床件的操作技巧有哪些精密车床零件加工的工作原理，即凭借一些机床精度高、工作效率高、能自动进行机械操作，并借助数字信息控制零件和刀具的运动来完成工件机械加工的操作方法，利用数控车床加工方法，可以制造一些应用于航空航天领域的精密五金零件，因为这些机械零件的形状也比较复杂。
6、制作模具用什么数控 机床CNC 机床数控铣削(加工中心)、数控车床、电火花和线切割。至于具体用途，就看你做什么样的模具了，比如推荐使用精度稍高的加工中心，转速在10000转/分以上。如果EDM更好，我推荐瑞士夏米尔35p，线切割当然是在线切割。精度要求不高，如果周期允许，建议使用数控铣削。成本低，效果好，数控线切割，平面磨削，车床(普通车床就行，用数控车床)洗床，钻床，机器资料，淬火炉。
