三轴加工 中心:只能单面使用加工，是入门级加工 /目前应用最广泛；四轴加工 中心:在三轴的基础上增加一个转轴。绕X轴的旋转轴称为A轴，绕Y轴的旋转轴称为B轴，通过旋转，可以实现多面加工，减少装夹次数，提高-，加工 中心五轴和四轴和三轴有什么区别？五轴是在四轴基础上的附加轴，三轴机床可以加四轴，但是五轴必须是厂家做的，否则五轴机床就没有精度。
床的控制轴就是机床整体运动的自由度，机床控制轴的个数就是机床整体运动的自由度个数。机床由各种部件组成，部件之间的相对切削运动可以是/123，456，789-1/。一般机床的控制轴数是整个机床的自由度数，数控车床的控制轴数是两个。数控铣床因功能不同分为两轴半、三轴、四轴、五轴。扩展资料:目前最常见的数控铣床是两轴半机床。虽然机床可以在X、Y、Z三个方向移动，但其控制系统只能同时控制两个轴进行插补。有些数控铣床可以联动X轴和Y轴，但X轴和Y轴受同一信号控制，控制系统仍然只输出两个信号，不是三轴机床。
数控机床的轴数的确是根据联动情况来划分的，但这毕竟只是一个定义，实际生产中我们需要灵活性。数控铣床一般有3轴，车床一般有2轴，其他轴由机床厂家根据工厂对加工零件的需求来配备。比如加工 中心带AB轴，带UVW轴(这里指摆角)的线切割等等。许多轴可以根据机床的机械部件和系统的特点进行匹配。机床的型号是有标准的，但是现在很多机床很乱。一般来说，C代表车削，M代表铣削，C620代表最大车削直径200mm，VMC1580代表X轴最大行程1580mm。
控制系统可以控制的坐标轴包括平移轴和旋转轴。基本平移轴为X、Y、Z轴，基本旋转轴为A、B、C轴。联动轴是指根据加工的要求，数控系统能控制同时运动的坐标轴的数量。比如某型数控机床有X、X、Z三个坐标轴，数控系统只能同时控制两个坐标轴(XY、YZ或XZ)的运动，那么该机床的控制轴数为3个(称为三轴控制)，联动轴数为2个(称为两个)。
4、怎么区分机床是3轴4轴还是5轴6轴,哪种用的比较多?通用机床的轴线确定的很好，但是专机的轴线就不好说了。我来说说万能机床，供大家参考。1.立式/加工中心:X-2/:X、Y、Z轴常用，增加一个四轴或四五轴旋转工作头的工作台，是最立式的五轴无联动。2.数控车床:常用X轴和Z轴。车铣中心有一个C轴(随主轴旋转的轴)。3、数控平磨:常用X、Y、Z三轴，加上校正装置会有另外两轴。4.数控外圆磨削:X、Y、Z轴加修整器12轴。
6.CNC曲轴研磨:X、Z和C轴加上12个校正轴。7.数控工具磨削:X、Z、C常用三轴加U、W、J、D七轴，价值1200万。随着机床生产厂家的不同，专机的性质不同，各轴的名称也不同，但通用机床的35轴名称是相同的。3轴XYZ三轴(长度)4轴和5轴XYABCXYZ分别是长度、宽度、高度和Z轴。给旋转轴加一个轴就是A轴(角度)。首先，能做直线运动或旋转的轴算一个，轴之间的插补叫联动。
5、 加工 中心五轴与四轴和三轴有何不同五轴是在四轴基础上的附加轴。三轴机床可以加四轴，但是五轴必须是厂家做的，否则五轴机床没有精度。三轴加工 中心:只能单面使用加工，是入门级加工 /目前应用最广泛；四轴加工 中心:在三轴的基础上增加一个转轴。绕X轴的旋转轴称为A轴，绕Y轴的旋转轴称为B轴。通过旋转，可以实现多面加工，减少装夹次数，提高-。
五轴在业内也分为真五轴和假五轴。区别不在于五轴能否联动，因为假五轴也可以实现五轴联动，根本区别在于是否有RTCP，即具有RTCP功能的机床可以直接用刀尖编程，而不用考虑旋转轴的距离中心。编程时，只考虑主轴摆动的长度和转台的位置，五轴加工 中心科技含量高，精度高，是机械加工领域的顶级设备，当然价格也是最高的。
