NC加工中心程序的宏如何使用，加工中心Macro程序GE和LE的。然后列出加工 程序之前的宏关系，6.这个程序最好用编程软件mastercam/ug在一分钟内编译完成，并且加工的表面光洁明亮。
你的编织方法程序如果深度增量#1不是深度的整数倍，应该小于20深度，可能会停在19.9深度，不会过切。只有在以下情况下才可以过度切割。g 54g 90g 17g 0x 5 y0 g 43h 1 z 50 M8 m3 s 1500 z 5 # 10.3(每层铣30根线)而(#1ge20)do1(从0.3变化到要铣的深度20)g1z#1f280(切削到0.3)y 5 x 5y 5y 0 # 1 # 10.3 1 # 10 .
旋转坐标系G68，取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴的夹角为30度，所以总共有三个均匀分布的孔。#150(分布圆半径)#20(初始角度)#36(均匀分布孔数)#4360/#3(孔数的角度计算)g 81 z 2r 5 f 100k 0 while ok，将z的值设为自变量，将圆的半径设为随机量，然后在加工中列出宏关系。#501#500/3;WHILE程序beginning # 110.5 n1 go1z # 1(@ @ @程序content @ @ @ @ @)# 1 # 11if[# 1le 805]gotoni go1z 8(@ @ @/。1.编译macro 程序时，循环控制变量一般采用单参数，方便以后调试不出错。2.半径不是50是因为没有刀具补偿，但不是刀具半径。它的刀具补偿值在半球的每个深度都是不一样的(因为你用的是球刀)，可以通过2d看出来。
4.xz平面中有一条弧。您设置的切割深度不够，5.每次进给速度越小，表面越光滑。数控车床加工中心的表面质量比好是因为它的进给速度从小数点后三位开始(0.001mm)，这是数控车床绝对坐标的最低精度(XXX，6.用mastercam/ug编程这个程序最好一分钟完成，而且加工的表面光洁明亮。
