立式数控铣床常用铣刀 [1]摘要:本文主要介绍立式数控铣床常用铣刀及其特点和用途，供大家在实际生产中-。2.李铣刀李铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀，常用模具铣刀类型及规格-3铣刀，数控工具选择？关键词:垂直数控铣面铣刀垂直铣刀键槽铣刀模具铣刀 1、垂直-2。
机床切削参数的选择必须在机床主驱动功率、进给驱动功率、主轴转速和进给速度的范围内。机床工件系统的刚度是限制切削参数的重要因素。切削参数的选择应使机床的刀具和工件系统不发生大的振动。如果机床热稳定性好，热变形小，可以适当增加切削参数。刀具材料是影响切削参数的重要因素。表62显示了常用工具材料的性能比较。数控机床使用的刀具多采用可转位刀片(机夹刀片)，有一定的寿命。
标准刀片的参数请参考相关手册和产品样本。不同的工件材料要采用相应的刀具材料和刀片类型，要注意切削加工性。切削性好的标志是在高速切削下切屑有效形成，同时刀具磨损小，表面加工质量好。较高的切削速度、较小的背吃刀量和进给量可以获得较好的表面粗糙度。合理的恒切削速度、较小的背吃刀量和进给量可以获得较高的加工精度。
常规模具加工用的圆刀:圆刀R4、R5、R6等飞刀多用于上圆刀，也叫牛鼻子刀铣刀种类很多，只要是铣床上铣削用的刀都叫铣刀有:立铣、粗铣、/ Alloy 铣刀、镶嵌合金铣刀、片切球器:是球型铣刀，一般分为整体式切球器和一次性切球器。普通模具铣刀类型和规格-3铣刀是带有一个或多个用于铣削的齿的旋转工具。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型面和切断工件。Type 铣刀根据用途有多种常见类型。①圆柱形铣刀:用于在卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿。按齿数分，有粗齿和细齿两种。螺旋齿粗铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适合粗加工；细齿铣刀适合整理。
铣刀，有哪些类型？让我们来看看。铣刀的类型有表面铣刀、垂直铣刀、滚筒铣刀、键槽铣刀和冲模-。具体如下:1。面铣刀的圆周面和端面都有切削刃，末端的切削刃为二次切削刃，常用于端铣较大的平面。面铣刀制成嵌套插齿结构，刀齿采用高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。立式铣床、端面铣床铣床或龙门铣床所用平面的端面和圆周上有刀齿、粗齿和细齿。
硬质合金端面与高速钢铣刀相比，具有更高的铣削速度和更好的表面质量，可以加工具有硬皮和硬化层的工件。2.李铣刀李铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀。在Li 铣刀的圆柱面和端面上有切削刃。圆柱面上的切削刃为主切削刃，端面上的刀具为副切削刃。主切削刃一般为螺旋齿，可以增加切削稳定性，提高加工精度。用于加工凹槽和台阶面等。刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。
刀盘刀库#40减少了换刀停机时间，提高了生产加工时间；加快换刀和安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化；提高刀具管理和柔性加工水平；扩大工具的利用率，充分发挥工具的性能。数控加工工具可分为常规工具和组合工具。模块化工具是发展方向。开发模块化刀具的主要优点是:减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀和安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化；提高刀具管理和柔性加工水平；扩大工具的利用率，充分发挥工具的性能；为了有效消除刀具测量的中断，可以采用离线预调整。
对刀具的要求1) 铣刀更好的刚性第一，需要采用较大的切削量来提高生产效率；二是数控铣床加工过程中切削参数调整困难。当工件不同部位的加工余量相差较大时，一般铣床很容易采用分层铣削的方法来解决这一问题，而数控铣削必须按照程序规定的进给路线进行。当余量较大时，不能像一般铣床那样“随意”。除非编程时可以提前考虑，铣刀必须回到原点才能改变或增加切割面高度。
2) 铣刀具有较高的耐久性，尤其是当a 铣刀的处理内容较多时。如果刀具不耐用，磨损快，会影响工件的表面质量和加工精度，增加因换刀引起的调刀和对刀次数，并因对刀误差在工作面上留下一个接刀台阶，降低工件的表面质量。除了以上两点，铣刀切削刃的几何角度参数选择和排屑性能也很重要，切屑粘在刀具上形成积屑瘤在数控铣削中是非常忌讳的。
6、如何科学选择 数控铣削加工刀具在数控的过程中，铣削平面零件的内外轮廓和铣削平面通常是平底直立的铣刀。该工具相关参数的经验数据如下:一、半径铣刀 RD应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin，一般取RD(0.8-1)，二是零件的加工高度h。
