数控机床精度分为哪几类,世界数控机床最高精度

数控机床分为where几类？数控 机床按控制方式分为 Na几类，数控机床。数控 机床几何学精度标准包含什么数控 机床有很多种，比如数控车床，用什么工具检测数控-2精度检测内容主要有数控机床Geometry精度定位/，数控 机床有三种分类:不同的处理功能根据数控机床分为:1、点对点和直线的zhi控制。

机床精度分为机床Processing精度和机床Static/。机床Machining精度指被加工零件的尺寸精度、形状精度、位置精度；机床Static精度means机床Geometry精度Motion精度Transmission精度。机床有很多种，每种都不一样。不知道你问的是哪个机床。机床 精度是指其加工的产品的精度的等级，包括形状公差、形位误差、尺寸公差和表面粗糙度。

不同厂家和品牌的机床、机床、精度都不一样。详情请咨询制造商或参考产品手册。目前国内的数控 机床精确到0.01mm，而世界先进国家可以精确到0.0001 mm，国内最好的数控 机床都是在军工厂，更不用说微米(千分之一毫米)了，从0.1微米到0.01微米也有很多，但是/的利用率还有数控 机床在我国的普及率很低，普通机床大量存在。

数控机床精度测试内容主要有数控机床Geometry精度。(1)检测数控机床Geometry精度Geometry数控机床Test。目前检测机床Geometry精度常用的检测工具有精密水准仪、精密方盒、直角尺、水平尺、准直仪、千分尺、高精度测试棒、刚性好的拨杆。

(2)定位的检查精度数控 机床定位精度、数控/指测量直线运动的检测工具有千分尺、块规、标准尺、光学读数显微镜、双频激光干涉仪。旋转运动检测工具有:360齿精确分度标准转盘或角度多面体、高精度圆光栅和准直仪等。(3)考察切割精度/切割精度，又称动态精度，是一个综合的精度，它不仅反映了。同时还包括试件材质、环境温度、数控 机床刀具性能、切削条件等各种因素引起的误差和测量误差。

自己看课本。一般会介绍之前的概述或者教材第一章关于数控 机床。数控 机床有三种分类:不同的处理功能根据数控机床分为:1、点对点和直线的zhi控制。2.轮廓控制数控 机床。根据进给伺服系统的不同分为:1，开环数控 机床。2.闭环数控 机床。3.半闭环数控 机床。根据所用的数控器件，结构不同分为:1，硬线数控 机床。

数控 机床典型零件关键零件的加工精度要求确定选择数控机床。数控 机床根据用途也是分为简单型、全功能型、超精密型等。它能达到的效果精度也是不一样的。目前简易型也用于部分车床和铣床，其最小运动分辨率为0.01mm，motion 精度和machining 精度均在(0.03 ~ 0.05) mm以上，超精密型用于特殊加工，其精度可达0.001 mm以下。

根据精度 May 分为普通和精密、一般数控-2精度检验项目有20 ~ 30个，但都是最有特点的项目。定位精度和重复定位精度综合反映轴的所有运动部件的合成精度。特别是重复定位精度，反映了轴在行程中任意定位点的定位稳定性，是衡量轴能否稳定可靠工作的基本指标。目前,数控 system中的软件具有丰富的误差补偿功能，可以稳定地补偿进给传动链中各个环节的系统误差。

机床精度分为静态精度不切割时的几何精度平面、垂直、定位。动态精度指机床切割实际产品精度、定位、位置圆度等。，一般工作精度指动态精度，但与工具无关。即机床本身有精度的错误。精度的误差原因是机床-2/有导轨、工作台、夹具等误差。在中国机床General数控-2/有一个或三个螺纹的误差。

数控机床包含多种。以数控车床为例。车床几何精度指车床本身的一些基本零件的几何精度、它们相互位置的几何精度、它们相对运动的几何精度。包括以下内容:1 .垂直平面内导轨的直线度(纵向);2、导轨应在同一平面内(水平)。3.鞍座在水平面上运动的直线度。4.尾座运动与床鞍运动的平行度。5.主轴的轴向运动和主轴台肩轴承表面的跳动。

7.主轴轴线的径向跳动。8.主轴轴线与床鞍纵向运动的平行度。9.主轴中心径向跳动。10.尾座套筒轴与床鞍移动的平行度。11.尾座套筒锥孔轴线与鞍座运动的平行度。12.主轴和尾座的两个顶尖高度相等。13.小滑板纵向运动与锭子轴线的平行度。14.中间滑板横向运动与主轴轴线的垂直度。15.螺杆的轴向运动。16、螺距累积误差。

一般不按控制方式分类。按照下面的分类方法。1.按加工方法分类。金属切削数控-2/对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工数控-2/是。虽然这些-0 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床的动作和运动都是数字控制的，生产率高，自动化程度高。

加工中心机床进一步提高了普通数控 机床的自动化程度和生产效率。比如铣镗钻加工中心，就是在数控铣床的基础上，增加一个大型刀库和一个自动换刀装置而形成的。工件一次装夹后，可以对箱体类零件的大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝，特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以有效避免工件重复安装带来的定位误差，减少机床的数量和占地面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。

/Image-8/数控机床定位精度按照国家标准，都在0.02mm以内，身高精度 机床在0.005以内。看你了机床。每个机床都有每个机床的检验标准。有些是通用的，有些不是。一般来说都是以轴为基准，比如横加、竖加，一般是两个方向平行，三相垂直。后面还有很多。精度也不一样，这和机床的大小有关。一般来说，精度是0.012/300mm。

(1)按伺服系统类型分类分为开环、闭环和半闭环系统。当机床执行机构受伺服系统控制时，虽然接受数控 device的指令要求值，但实际位移不一定等于指令要求值，即存在一定误差。这种误差由伺服电机转角误差、减速齿轮传动误差、滚珠丝杠导程误差和导轨副抗爬行能力四个因素综合反映。开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电机不同，是否测量和补偿执行机构的误差，以及误差补偿范围的大小。

闭环系统，精度高，成本高，主要用在精度大而精数控-2/。半闭环系统，介于两者之间，只是补偿了部分误差，所以理论上其处理精度不如全闭环系统，(2)根据控制运动的方式，有三种类型:点控制、直线控制和轮廓控制。点控制数控 机床在加工平面内只控制刀具相对于工件定位点的坐标位置，不要求定位运动的轨迹。