如何进行行-1机床反向切割行-1机床反向切割:/12344。一方面可以避免重复切割，节省时间，另一方面也可以避免重复切割，导致的平滑度和精度下降，线切割X轴方向反了，什么是数控线-1机床？购买NC线切割 机床，有哪些考虑？EDM丝切割快动丝的分类与区分切割，中动丝切割，慢动丝切割。
首先，根据待机设置输入旋转开始段号。如果从第一段开始输入1L3和10L4，请注意，当旋转数为1时，指令会在旋转函数一启动就开始旋转计算，而当旋转数大于1时，指令不会在第一次执行时旋转，而是在第二次执行时开始旋转计算。首先，按下待机设置，输入旋转开始段号。如果从第一段输入1L3，旋转数输入10L4，请注意当旋转数为1时，旋转功能一启动，指令就开始旋转计算。当旋转数大于1时，指令不会在第一次执行时旋转，但会在第二次执行时开始旋转计算。
Wire切割机床(简称WEDM)属于电加工领域。前苏联的拉扎林科夫妇在研究电火花放电对开关触头腐蚀破坏的现象和原因时，发现电火花的瞬间高温可以熔化、氧化和腐蚀局部金属，从而创造和发明了电火花加工方法。
2、慢走丝线 切割加工工艺及操作技巧慢走丝切割加工工艺及操作技巧1简介慢走丝-1机床应用广泛且重要。在塑料模具和精密多工位级进模的生产加工中，能保证良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度。由于加工工件的精度要求很高，在加工过程中稍有疏忽，工件就会报废，同时也会对模具的制造成本和加工周期产生负面影响。在编程和操作线切割-1机床的过程中，结合多年的生产实践，针对加工中遇到的变形问题和难点，总结出几种加工方法和加工操作方案。2冲头加工工艺冲头在模具中起着非常重要的作用，其设计形状、尺寸精度和材料硬度直接影响模具的冲裁质量和使用寿命。
3、线 切割的基本操作.1、机床按钮面板:两个表:A加工电流、工件与钼丝间V间隙电压七个开关:急停旋钮、送丝开关、水泵开关、高频开关功放管开关、脉宽选择开关、脉间调节开关1)急停按钮按下急停按钮，送丝机构和水泵同时停止。指示灯同时亮起。2)送丝开关按钮按下送丝开启按钮，送丝机构开始工作，送丝指示灯熄灭。3)水泵开关按钮按下水泵开启按钮，水泵开始工作，水泵指示灯熄灭。
2.操作步骤1)，启动电源开关2)，将加工程序输入控制主机，对加工程序进行修改、检查、过账、存储和调用。3)根据工件厚度调整线架跨度(电极丝安装后允许调整，但在送丝电机启动前不得调整跨度，切割工件)。4)、缠绕电极丝(电极丝缠绕完后，要用手拉紧一两次，拉紧时用力要均匀)，5)、将工件安装在夹具上。
4、线 切割X轴 方向反了,请问线头怎么对换着接如果是五相十拍的红黄蓝白黑，改成黑白蓝黄红就行了。如果是三相六拍，就换两条颜色一样的线，换一个接一个，在机床。线切割X轴方向反了，改变了线两端的连接方法:1。如果是三相电机，有三根线颜色一样，换两根就行；2.如果是五相电机，只要把“红、黄、蓝、白、黑”换成“黑、白、蓝、黄、红”就可以了。Line 切割常见问题:送丝系统异常声音会出现在以下五个部位:1。换向瞬间，联轴器或键:此时应仔细调查原因，更换松动、松脱的键，恢复大面积紧配合；联轴器要恢复缓冲垫的功能，这样柔性缓冲才真正有效。这些部位不宜长期与疾病一起工作，否则会造成不可挽回的后果。
5、电火花线 切割 机床数控装置怎么用数控电火花线切割机-1机床国内目前使用的快速送丝电火花线切割机-1机床由床身、坐标台、送丝机构、线架和脉冲电源组成。1.床身是支撑和固定工作台和送丝机构的底座，其材质一般为铸铁。因此要求床身具有一定的刚度和强度，一般采用箱式结构。床身配有机床电气系统、脉冲电源、工作液循环系统等部件。
无论哪种控制方式，电火花线切割切割 机床最终都是通过坐标台与线框之间的相对运动来加工的。坐标台要有较高的坐标精度和运动精度，运动要灵敏轻便。一般采用十字形滑板和滚珠导轨，传动螺杆和螺母之间的间隙必须消除到3。送丝机构在快速送丝切割加工过程中，电极丝需要不断地来回移动，由送丝机构完成。
6、选购数控线 切割 机床从哪些方面考虑?NC line切割机床的基本组成部分包括加工程序、高频电源、驱动系统、数控系统和机床体。加工程序可以手工编写(如早期的3B指令)，现在都是在计算机上绘制(如CAXA、HL、HF、YH等编程软件)，然后生成加工程序。程序的输入可以通过数控系统(单板机)的面板手动输入，通过计算机的232串口传输，通过计算机的USB接口传输。
其次是数控系统，数控系统有很多种，选择合适的系统是选购数控的关键机床。最后，驱动单元也是机床 control的关键。不同的驱动单元可以实现不同的加工精度。选择驱动单元时，应根据被加工工件的精度要求选择合适的驱动单元。下面分析三个方面:机床车身、数控系统、驱动单元:1。机床本体的选择:首先，机床结构设计要达到与工件尺寸和重量的最佳匹配。
7、什么是数控线 切割 机床?line切割机床(简称WEDM)属于电加工领域，其基本工作原理是利用不断运动的细线(称为电极丝)作为电极，通过脉冲火花放电将金属从工件上去除，-在这个阶段，两极板之间形成电流，导致粒子之间无数次的碰撞，形成等离子体，迅速上升到8000到12000度的高温，瞬间融化两个导体表面的一些物质，同时由于电极和电介质液体的汽化，形成气泡，其压力有规律地上升，直至很高。
然后通过NC控制的监控和伺服机构的执行，使这种放电现象均匀，从而进行切割。目前，国内外电加工丝切割 机床的数量已占电加工丝机床总数的60%以上，其中以苏州马宝数控的中间丝最好。line 切割的主要优点是加工余量小，加工精度高，生产周期短，制造成本低。EDM丝切割快动丝的分类与区分切割，中动丝切割，慢动丝切割。
8、怎样进行线 切割 机床逆向 切割Line-1机床Reverse切割:切割中途断线后可以反切割，一方面可以避免重复。操作方法:在主菜单中选择加工，按Enter和C，指令传入后按F2和Enter，再次按Enter，锁定进给，选择自动，打开高频进行切割。
