中国超精密机床,美国moore超精密机床

中国没有最先进的机床。过去中国机床的技术比较落后，高端机床产品基本被国外垄断，对中国发展成为制造强国的目标有一定影响，为什么很多国家生产不出高精度的机床，制造机床所需的材料和设备非常精密，很多国家还没有能力制造部分精密仪器，所以制造高精度机床的难度很大。

一般好一点的车床可以车削出最大公差6级的产品。CNC 机床加工精度高的误区:一般加工中的精度主要指四点:1。尺寸公差2。形状公差3。位置公差4。表面光滑度(至于其他最大物理尺寸，其实是近几年才出现的概念。可以参考本科教材，这些概念在《公差，教学(1)》第一部分有提及，举例时在样条的注释中用到这些概念；但是参考《机械设计课程设计》和《机械实用设计手册》，这些概念在花键的标注中并没有用到，可见其实是锦上添花的概念，可以用也可以不用。

(3) CNC 机床实际上是把数控系统(NC)安装在机床上，所以叫CNC。国内很多好的机床 NC改装件都是通过安装常用的机床 NC装置和进给系统成功改装的(当然会增加滚珠丝杠来提高下主轴轴承的精度，但根据我的经验，机械部分精度的提高由于刀具的影响，对整个床身加工精度的提高作用不大)。

车床主要用于用车刀车削旋转工件机床。在车床上，也可以使用钻头、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套等具有回转面的工件，是机械制造和修理厂应用最广泛的一种类型。在古代，车床是通过拉或蹬，通过绳子旋转工件，握刀来切割的。1797年，英国机械发明家Maudslay发明了一种用丝杠带动刀架的现代车床。1800年换了齿轮，可以改变加工螺纹的进给速度和螺距。

为了提高机械化和自动化程度，1845年，美国的菲奇发明了转塔车床；1848年，美国出现了车床；1873年，美国的斯潘塞做出了单轴自动车床，不久他又做出了三轴自动车床；20世纪初，出现了单电机驱动的带齿轮箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车等机械工业的需要，各种高效自动车床和专用车床迅速发展起来。为了提高小批量工件的生产率，40年代后期普及了带液压仿形装置的车床，同时发展了多刀车床。

过去我国机床的技术相对落后，高端机床产品基本被国外垄断，对我国发展成为制造强国的目标有一定影响。难的其实是待遇。再低点就是机床员工待遇很一般，但是机床研究需要高学历。高学历的人不喜欢这种待遇，所以不想做。制造机床需要非常精密材料和设备。很多国家还没有能力制造部分精密仪器，所以制造高精度机床的难度很大。

Chao 精密机械加工是适应现代技术发展的一种新型加工工艺。它综合应用现代电子技术、测量技术和计算机技术中机械技术发展的新成果和先进的控制与测试手段，进一步提高加工精度，使加工的极限精度向纳米和亚纳米精度发展。加工方法有很多种，如切削、磨削等。其中，ultra 精密切割技术利用精密的单晶天然钻石道具加工有色金属和非金属。

超精密机械加工技术是衡量一个国家先进制造技术水平的重要指标之一，是先进制造技术的基础和关键。目前工业化国家一般工厂能稳定掌握的加工精度为1 μ m. Ultra 精密加工工艺指标为精密加工精度为10.1μm，表面粗糙度值为Ra 0.30 . 03 μm；Super 精密加工精度为0.10.01μm，表面粗糙度值为Ra0.030.005μm，也称亚微米加工；(1微米0.001毫米)，

中国近年来在数控领域取得了长足的进步。通过并购或征服，中国的数控技术有了质的飞跃。虽然和日本德国还有一些差距，但是差距已经开始缩短了。我们国家在一些最尖端的技术上一直比较落后，主要是国际上对我们的技术封锁比较严格。如果不是数控技术的突破，我们国家很难生产出歼20，因为我们很难制造出航空发动机的叶片。中国对高精度数控技术的需求也越来越大。随着中国国际地位的提高和社会的发展，中国对高精度数控技术的需求也越来越大。上大学的时候，已经是十几年前的事了。当时对人才的需求刚刚开始，但近年来，特别是航空航天领域的发展，我们对高精度数控技术的需求越来越大。

涟源的回答太完整了。我崇拜和学习。高档数控机床及基础制造装备科技重大专项是16个国家科技重大专项之一。计划投资高达221亿元，其中中央政府直接投资100亿元。2009年是实施重大专项的启动年。中央财政计划投资20.39亿元，计划总支出61.36亿元，承担单位自筹和地方配套资金40.97亿元(地方配套资金不低于中央财政投入资金的20%)。

1、杭州杭机股份有限公司杭州杭机股份有限公司是由具有近百年历史的杭州机床集团有限公司(原杭州机床工厂)投资设立的装备制造企业，专注于大型精密数控磨床的研发和制造。公司以生产各类平面磨床为核心产业，以数控高精度龙门平面磨床、数控高精度龙门导轨磨床、数控高精度立式复合磨床、数控高精度成型磨床为核心产品，是中国机床工具行业龙头企业，浙江省装备制造业重点培育企业。