数控机床的产生 发展及特点,请简述数控机床的产生与发展历史

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6月1日23:16世界机床约1400万套，其中数控 机床约140万套，占比10%。其中MC数量约为40万，占数控机床的28.5%，仅次于数控车床(约为50万，占35.7%)。世界机床产量约100万台，其中数控 机床约25万台，占25%。MCs约7万个，占数控-1/产量的28%，仅次于数控车床(8万个，占32%)。由于世界市场对MC的需求增加，MC的产量也在增加(2003年日本和台湾省省产量分别为10，290和16，794)。

本世纪数控-1/进口占消费的比重也从90年代的55%下降到45%左右。2004年，中国市场对MC的需求猛增，消费量达到9543台，近年来已跃升至世界高水平。仅次于2001年美国MC的消费量(约11500台)。从1998年到2004年，我国MC的产量、进出口量和消费量都大幅增长。

数控机床是数字控制机床的缩写，是带有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，这样机床就可以对部件进行操作和处理。机床与常见的数控 机床相比，具有以下特点:●加工精度高，加工质量稳定；●可进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；●加工零件变更时，一般只需变更数控程序，可节省生产准备时间；● 机床具有较高的精度和刚性。

数控 机床一般由以下几部分组成:●主机，这是数控 机床的主题，包括机床机身、立柱和主轴。它是用来完成各种切割过程的机械部件。● 数控 device是数控 机床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、按键盒、纸带阅读器等。)和相应的软件，用于输入数字化零件程序并完成输入信息的存储、数据转换和纸带读取。

数控 机床的操作和监控都是在这个单元完成的，这个单元就是数控机床的大脑。与常见的机床、数控 机床相比，具有以下特点:1。对加工对象适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具制造提供合适的加工方法；2.加工精度高，加工质量稳定；3、可以进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；4.更换加工零件时，一般只需更换数控 program即可，可节省生产准备时间；5.机床精度和刚性高，可选择有利的加工剂量，生产率高(一般是普通机床)的3-5倍；6.机床自动化程度高，可降低劳动强度；7、有利于生产管理的现代化。

数控机床是美国发明家约翰·帕森斯在上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展的出现，世界机床进入了以数字制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控-1/就是其中的代表产品之一。数控 机床是制造业的加工机床，是国民经济的重要基础。它为国民经济各部门提供设备和手段，具有无限放大的经济和社会效应。欧洲、美国、日本等工业化国家先后完成了数控-1/的工业化进程，而我国从20世纪80年代开始，至今仍处于发展的阶段。

数控 机床的操作和监控都是在这个单元完成的，这个单元就是数控机床的大脑。与常见的机床、数控 机床相比，具有以下特点:1。加工精度高，加工质量稳定；2.可进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；3.加工零件变更时，一般只需变更数控程序，可节省生产准备时间；4.机床精度和刚性高，可选择有利的加工剂量，生产率高(一般是普通机床)的3-5倍；5.机床自动化程度高，可降低劳动强度；6.对操作人员的素质要求更高，对维修人员的技术要求更高。

数控铣床的特点数控铣床除了具有普通铣床的特点外，还具有以下特点:1。零件加工适应性强，柔性好，可以加工轮廓形状特别复杂或尺寸难以控制的零件，如模具零件、壳体零件等。2.可以加工普通的机床不能加工或难以加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件和三维曲面零件。3.一次装夹定位即可加工需要多道工序加工的零件。

5、生产自动化程度高，可降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化。6.生产效率高。7.从切削原理来说，端铣和周铣都属于间歇切削方式，而不是像车削那样连续切削，所以对刀具的要求更高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干切削条件下，还要求有良好的红硬性。

数控机床以其卓越的灵活自动化性能、卓越稳定的精度、灵活多样的功能而备受世界瞩目。开创了机械产品的机电一体化发展成为先进制造技术中的核心技术。数控系统技术的飞速发展为数控 机床的技术进步提供了条件。目前数控机床发展主要体现在以下几个方面:1。高速、高效机床高速方向发展，这样不仅可以大大提高加工效率。

从上世纪90年代开始，欧美日就在争先恐后地研发和应用新一代高速数控 机床，加快了机床高速发展的步伐。高速主轴单元(电主轴，转速15000-r/min)、高速高加减速进给运动部件(快速移动速度60-120m/min，切削进给速度高达60m/min)、高性能数控和伺服系统数控。

(1)数控机床具有以下特点:①加工精度高，加工质量稳定。由于数控 机床本身制造精度高，按预定程序自动加工，避免了人为操作失误，因此同批次零件一致性好，产品质量稳定。②生产率高。因为零件的许多部分可以在一次装夹中加工完成，许多中间工序(如划线等。)都省略了，一般只需要首件检验，大大缩短了生产准备时间，所以生产率高。③自动化程度高，减轻劳动强度，改善劳动条件。

减轻了操作人员的劳动强度，改善了劳动条件。④适应性强，经济效益好。用数控 机床进行加工，当加工对象发生变化时，只需重新编程数控，一般不需要重新设计刀具、夹具和模具，即可实现零件的加工。大大缩短了产品开发周期，为新产品开发提供了捷径。同时加工精度高，质量稳定，废品率降低，生产成本降低，生产率高，可以获得良好的经济效益。

数控技术研究数控-0的原理及应用/ 机床，数控加工技术，。常见的有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、，数控技术的应用不仅给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的标志，而且数控随着技术的不断进步发展以及应用领域的扩大，一些国际民生的重要行业，如国防、汽车等，发展。