加工 中心机械手较重的工具送不出去怎么办刀库?竖加工 中心换刀时掉刀。取下来不要放上刀库,向下掉刀,加工-2/换刀不到位,刀具总是垂直掉刀加工-2加工工件怎么了?你没有描述清楚,根据你说的,好像刀柄还在抓臂里,刀从刀柄里掉出来了?主轴上紧固手柄的部分坏了,查看是否可以在不安装工具点的情况下更改工具开关,并尝试查看它是否有响应。
1、立式 加工 中心换刀时出现掉刀,是什么原因?补充:ATC刚把刀换进去又马上...换刀时,在刀具掉落前紧急停止,然后查看机械臂两侧顶部刀具的销是否弹出。如果没有,则查看销是否磨损,以便销不会脱出或弹簧断裂。主轴上紧固手柄的部分坏了。查看是否可以在不安装工具点的情况下更改工具开关,并尝试查看它是否有响应。你没有描述清楚。根据你说的,好像刀柄还在抓臂里,刀从刀柄里掉出来了?刀臂弹簧失效。机械手故障。按照你说的,机械手应该有问题。看机械手的两个销钉和弹簧是否弯曲磨损。还有一种情况是刀库低头就会掉刀。一般来说这种情况很少发生,他换的时候会有吱吱声。
2、立式 加工 中心 加工工件时总是掉刀请问是哪里出了问题?你说的加工产品出来大小不一,所以有几个问题。1.手柄的拉钉松动,2。手柄和主轴之间接触不良,3。丝杠反向间隙过大,4Z轴松紧不当,5。丝杠的老化。检测主轴的轴向运动。主轴的拉削机构出了故障,导致手柄和主轴锥度之间的连接松动。除了楼上说的,还有可能是你刀上的拉钉没拧紧!两边看看,你会发现不对劲。如果很浅,可能有卡盘问题。如果很浅很深,那就是主轴螺杆间隙太大,主轴摆动,手柄和主轴配合不好!
3、 加工 中心换刀换不到位,向下掉刀,是什么原因?以前遇到过。如果有ATC,里面有伸缩的东西,可能不行。M19位置和换刀时Z轴下来的位置应该是这些原因。上次看到,终于请人修了。刀库有问题。应该重置换刀点。给能弹跳的机器人加点油。1.由于气压不足,换刀臂无法到达指定位置。2.换刀臂有问题。
4、 加工 中心机械手重一点的刀具送不到 刀库就会掉刀怎么办?方法太多了,比如加防滑垫、增加接触面积、改变握刀方向、握刀位置靠近重心、拿起刀后旋转刀面至水平、机械臂减震、降低启动制动加速度、在臂上适当位置附加磁力夹紧等。把刀取下来,不上去刀库,检查换刀点是否偏移。检查气动气管,摇臂手,卡在刀里的弹簧,松了。换个新的就行了。