机床拉刀

拉床:用拉刀作为工具，加工工件的通孔、平面和成型面机床。拉刀-1/上可以用什么？分类拉床根据加工面的不同可分为内拉床和外拉床，机床刀具主要有哪些分类机床刀具主要是用车刀来车削旋转的工件，什么是拉床？大多数拉床只有拉刀作为直线拉削的主运动，没有进给运动。

1，车削方式是车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要是用车刀来车削旋转的工件。在车床上，也可以使用钻头、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套等具有回转面的工件，是机械制造和修理厂应用最广泛的一种类型。2.铣削方法铣削是平面加工的主要方法之一。此外，铣削还适用于加工台阶面、沟槽和各种形状复杂的成型面(如齿轮、螺纹)，还用于加工回转面、内孔和切削。

铣床包括卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床、万能铣床和杠杆铣床。用圆柱铣刀加工平面的方法称为周铣法。用面铣刀加工平面的方法称为端铣。周向铣削有两种铣削方法:反向铣削和正向铣削。当铣刀主运动方向与进给方向的夹角为锐角时，称为反铣，为钝角时，称为正铣。根据铣刀与工件相对位置的不同，端铣可分为三种不同的铣削方式:对称铣削、不对称反向铣削和不对称正向铣削。

首先检查气压是否达标，一般要求在0.6 ~ 0.8 MPa ~ 0.8 MPa之间。低于此标准，工具不能移除。如果第一点没有问题，可能是手柄有问题。比如刀柄生锈严重，导致主轴内孔尺寸有误差，这种刀放在主轴上一晚上就比较难拆，所以这种刀柄一定不能放在主轴上太久。清除方法是两个人配合。一个人按住放刀按钮，另一个人拿住刀，找一个铝块或者别的什么东西，在Z方向尽量轻敲，把刀敲下去。不要使劲敲，会影响锭子。

拉床:以拉刀为工具，加工工件的通孔、平面和成型面机床。拉削可以获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。大多数拉床只有拉刀作为直线拉削的主运动，没有进给运动。原理1898年，美国的J.N. Lapan专门建造了第一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代，德国制造了立式双缸内拉床，美国制造了加工缸体的大型平面侧拉床。

分类拉床根据加工面的不同可分为内拉床和外拉床。内拉床(见图)用于拉削内表面，如花键孔和方孔。工件贴在端板上或放在平台上，传动装置随拉刀直线运动，由主拖板和副拖板拉刀拾取和落下。有卧式和立式拉床。前者应用广泛，可加工大型工件，占地面积大；后者占地面积小，但是拉刀的行程有限。外拉床用于拉削外表面，主要有以下几种:①立式外拉床，工件固定在工作台上，立式布置的主拖板自上而下用拉刀拉削工件，占地面积小。

机床刀具主要是用车刀车削旋转工件。在车床上，也可以使用钻头、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具进行相应的加工。主要用于加工轴、盘、套等回转面工件，广泛应用于机械制造和修理厂。机床刀具的主要类别有:工具钢、高速工具钢、硬质合金、立方氮化硼、金刚石。按结构分:整体式、机夹式、焊接式。根据工件加工表面的形式，可分为:1。加工各种外表面的工具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀。

3.螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动螺纹切削头、螺纹车刀和螺纹铣刀。4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀和锥齿轮加工刀具。5.切割工具，包括锯齿圆锯、带锯、弓形锯、切削车刀和锯片铣刀。机床刀具材料不仅是影响刀具切削性能的重要因素，而且对刀具耐用度、切削用量、生产率和加工成本都有重要影响。

电主轴可以用在数控车床上。电主轴是近年来数控领域机床的主轴与主轴电机相结合的新技术，高速CNC 机床主传动系统取消滑轮传动和齿轮传动。机床的主轴由内置电机直接驱动，从而将机床的主传动链长度缩短为零，实现了机床的“零传动”，这种主轴电机和机床 spindle集成在一个传动结构中，使得主轴部件相对独立于机床的传动系统和整体结构，因此可以做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。