面铣刀:又称盘铣刀，用于在立式铣床、端面铣床或龙门铣床、端面上加工平面，圆周上有刀齿，双面铣床主要用车刀机床车削旋转工件。立铣刀一般用于铣削，而不是铣削沟槽，键槽铣刀盘铣刀主要用于铣削端面因为盘铣刀的直线路径一般大于铣削端面 Yes 铣削而锯片铣刀一般用于铣削。
对于精密车床零件，加工要求非常严格，加工程序包括进给和出料。对尺寸和精度有具体要求，比如多少微米正负1mm等。尺寸错得太多就成了废品，相当于重新加工，费时费力，有时甚至会使整个加工材料报废，增加成本。同时，汽车零件肯定是不能用的。那么精密汽车零部件加工应该遵循哪些标准和要求呢？接下来，东莞品业电子，精密汽车零件及车床加工的生产厂家，给大家介绍一下:精密汽车零件加工，主要是尺寸要求，比如一个圆柱体的直径，有严格的要求。只有正负误差在规定要求之内的才是合格的汽车零部件，否则就是不合格的汽车零部件；对长、宽、高也有具体严格的要求，正负误差也有规定。比如一个嵌入的圆柱体(以最简单的基础车床零件为例)直径过大，超过了允许的误差范围，就会造成插不进去的情况。如果实际直径过小，超过允许负误差的下限，就会造成过松、不稳而无法插入的问题。
车床加工是机械加工的一部分。加工形式主要有两种:一种是固定车刀，旋转加工未成型工件；另一种是固定工件，通过工件的高速旋转和车刀(刀架)的水平、垂直移动进行精密加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其辅助系统组成。在车床上，也可以使用钻头、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具进行相应的加工。
现代车床加工常用的材料有铝合金 Material、铝合金材料的密度相比钢铁材料的密度大大降低，车床加工难度大，可塑性强，产品重量大大减轻，车床加工零件的时间也大大缩短。随后的成本降低使得铝合金成为航空配件。确定车削路线的原则是保证加工质量，切削路线最短。
3、什么是立铣刀,什么是盘铣刀,有何区别端铣刀:用于加工沟槽、台阶面等。刀齿在圆周上和端面，工作时不能沿轴向进给。当端铣刀有端齿通过中心时，可以轴向进给。面铣刀:又称盘铣刀，用于在立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面。端面和圆周有刀齿，也有粗齿和细齿。其结构有整体式、嵌齿式和可转位式三种。区别:适用加工类型不同，进给方向不同。立铣刀一般用于铣削，而不是铣削沟槽。键槽铣刀盘铣刀主要用于铣削端面因为盘铣刀的直线路径一般大于铣削端面 Yes 铣削而锯片铣刀一般用于铣削。
4、数控 机床的型号分类都是那些(1)数控系统的功能分类①经济型数控车床经济型数控车床的结构布局大多与普通车床相似。一般采用步进电机驱动的开环伺服系统，CRT单色显示，具有程序存储和编辑功能。其缺点是没有恒线速切削功能，刀尖圆弧半径自动补偿不是其基本功能，属于选择功能范围。(2)全功能数控车床全功能数控车床也可称为标准数控车床。这种数控车床分辨率高，进给速度快(一般在15m/min以上)，进给采用半闭环DC或交流伺服系统，精度相对较高。多采用CRT显示器，不仅有字符，还有图形、人机对话、自动诊断等功能。
(3)车削中心车削中心是在数控车床的基础上发展起来的，配有刀库和机械手。与单台数控车床相比，自动选择和使用的刀具数量大大增加。卧式车削中心还有两个功能:一个是电动工具功能，即可以在刀架上的一个或全部刀位上使用旋转刀具，如铣刀、钻头等；另一个是C轴(C轴是绕主轴的旋转轴，与主轴互锁)位置控制功能。
5、普通双面铣床如何操作?操作方法:支架沿导轨来回滑动，支架上安装压盖和导向套；主轴上安装强力卡盘和钻杆，钻杆穿过支架上的导向套，然后气缸将支架推近工件进行钻孔加工；当刀架和铣刀安装在主轴上后，取下支架上的压盖和导套，通过气缸缩回支架，使支架缩回到安装在主轴上的铣刀后面，即可加工工件。双面铣床主要用于用车刀车削旋转工件。
6、为什么有数控双头铣床、数控双侧铣床、数控双面铣床,这三个数控铣床各...CNC双头铣床、CNC双面铣床、CNC双面铣床、CNC双面铣床都是指CNC双头，即两个刀头同时切削工件、两个平面加工的数控铣床机床。都是指同一个数控铣床产品，只是名称不同，为了效率，哪怕每个零件节省一两秒，一个月也能提高产值。加工产品的需要。
