数控 磨床主要有哪些？公司以生产各类平板磨床为核心产业。用数控高精度龙门平面磨床、数控高精度龙门导轨磨床、数控高精度垂直复合- 数控在车床上加工螺纹如何解决故障。
1。螺旋线公差螺旋线误差是指中径线上实际螺旋线与理论螺旋线的最大代数差。分为:(1)丝杠一转内螺旋误差；(2)丝杠在规定长度(25mm、100mm或200mm)上的螺旋误差:(3)丝杠全长的螺旋误差。螺旋误差综合反映了丝杠的位移精度，但由于测量螺旋误差的动态测量仪尚未普及，国家标准只规定了3、4、5、6级丝杠的螺旋公差。
【丝杠的精度等级及公差】根据机械工业部颁布的JB 2886–81《机床用梯形丝杠螺母精度》规定，机床的丝杠螺母分为6个等级，即4、5、6、7、8、9级，其中4级精度最高，9级精度最低。适用情况如下:4级用在精度特别高的地方，比如加工中心，。5级和6级用作高精度传动螺杆，如坐标镗床、齿轮磨床、不带校正装置的分度机构和测量仪器。
1、杭州杭集股份有限公司杭州杭集股份有限公司是由杭州机床集团有限公司(原杭州机床厂)投资兴建的具有近百年历史的装备制造企业，主营业务为开发制造大型精密-1磨床。公司以生产各类平板磨床为核心产业。带数控高精度龙门平面磨床，数控高精度龙门导轨磨床，数控高精度垂直复合-
3、车 螺纹总是出现振纹,如果刀具技术不是你说的问题，那就要检查机床的精度了。先打主轴径向跳动精度，再检查调整X轴圆角的松紧和X轴螺丝的间隙。因为不知道你用的是什么机床，不好详细分析。因为不锈钢的特性，有些振纹是正常的，如果用滚丝机就好多了。亲爱的很高兴回答你的问题。螺纹以下情况存在振动模式；1.三角形螺纹振动模式:小螺距螺纹，文珍由于螺丝太细太长造成。
减少吃刀量的处理方法。完成车削后修改Z轴起点完成一次车削螺纹。例如精车时Z轴的起点坐标为Z6.0。精车后，修改Z轴Z6.05坐标继续精车一次。一般Z轴坐标要修改为正值而不是Z5.95. 2梯形螺纹，锯齿螺纹，蜗杆:刀具刃磨时螺旋角过小，刀具装夹过低或过高，车削过程中都会出现振痕。工具不够锋利，导致硬挤压时有震痕。
4、 数控 磨床主要有哪些?详细点的拙见:数控 磨床按磨削方式分，有内磨、外磨、平面磨、双端磨、单端磨、中孔座面磨等。数控 磨床按磨削工件分，有齿轮磨削、曲轴凸轮轴磨削、螺纹磨削、刀具磨削等。1.高档数控机床:指加工复杂形状的多轴控制或集中工艺，自动化程度高，灵活性高-1磨床。2.普及型数控机床:具有人机对话功能，应用广泛，价格适中，通常称为全功能型数控机床。
5、 数控车床加工 螺纹不良现象及解决方法是什么?螺纹产品种类繁多，在人们的日常生活中随处可见，螺栓、螺钉、丝杠、螺母、插头等都与人们的衣食住行息息相关。螺纹可分为连接螺纹和传动螺纹，按齿形可分为三角形、矩形、圆形、梯形和锯齿形螺纹。螺纹产品的加工方法有很多，除了螺栓和螺钉。螺纹大部分是车削加工。对于直径较小的螺纹螺钉，采用滚丝或批量生产的滚丝可以提高加工效率。
随着机械加工技术的发展，数控机床在工厂中得到了广泛的应用，数控车床螺纹是机械加工中最常用的方法之一。通过程序控制，既可以加工普通螺纹，也可以加工形状复杂的异形螺纹。数控车床精度高，产品一致性高，加工速度快，表面质量好，调试方便。Car 螺纹会产生各种各样的缺陷，不仅仅是机床设备的原因，还有工具、操作人员等因素。
6、 数控车床上加工 螺纹时发生故障怎么解决?螺纹是在圆柱或圆锥的表面上沿螺旋线形成的具有相同截面和规定齿形的连续凸起和凹槽。在各种机械产品中，带有螺纹的零件应用广泛。主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量零件。在数控车床螺纹上加工是常用的加工方法之一，而数控车床螺纹由于其加工精度高、产品均匀性好、加工范围广，在机械加工中发挥着越来越重要的作用。
7、 数控工具 磨床的技术参数Parameter S600iS600(推荐)S500iS500X轴行程500 mm 500 mm Y轴行程200MM200MMZ轴行程150 mm 150 mm 150 mm轴行程(分度头)无限无限无限无限B轴行程150MM150MM150MM150MMC轴行程180D180D180D。最大刀具刃口长度180MM180MM180MM最大刀柄直径(直柄)20mm 20mm最大刀具刃口直径120MM120MM120MM120MM控制系统6轴6轴6轴5轴5轴5轴伺服单元(驱动电机)安川安川凯恩迪定位探针用于测量是否有在线砂轮主轴功率5.5KW4KW3 KW2.5KW主轴可安装砂轮主轴2222砂轮主轴可安装砂轮砂轮最大直径125mm 125mm 125mm 125mm 125mm砂轮孔径20mm 20mm夹紧工具装置气动气动气动气动夹具(高精度)生产制作，最大刀柄直径为20毫米20毫米20毫米。重复定位精度为0.02MM0.02MM0.02。
