Line 切割，我想问一下:当line 切割机床在X或Y轴上走直线时，line 切割是如何加工上下轮廓的？1.线切割加工(1)右/中上下型材加工的基本要求。line切割xyAxis不能吸，电气柜里的桥桩(控制Y.X轴)为什么会断。
HL系统最高可以达到255，一般用只需要150左右，太高容易失步，太低效率低。线的步数随着工件的厚度而变化。厚度大的“步数/秒”很慢，你根本起不来。如果你想得太快，你会断了线。例如，对于厚度为200mm的工件，步进数约为10~20/秒。厚度小的步长/秒可以更快，会影响切割效率，其步长约为100~200步/秒。
你站在机床的正方形里，X轴垂直于你，Y轴平行于你。上面是Y，下面是X，面对机床的X轴，侧面是Y轴。一般Y轴是一个方向，X轴是另一个方向。不同品牌的线切割轴向不同。一般机床的短轴是X. 1。一般平行于机床控制开关的一侧为X轴，即平行于钼丝移动方向的一侧为X轴。2.电火花线切割机床(简称WEDM)属于电加工领域。前苏联的拉扎鲁克夫妇在研究火花放电引起开关触点腐蚀的现象和原因时发现，电火花的瞬间高温可以使局部金属熔化、氧化和被腐蚀，从而创造发明了电火花加工方法。
步骤如下:1 .锥面加工需要以下参数(单位:um): h1上下导轮中心垂直距离H2厚度H3下导轮中心与工件底面垂直距离H4最小圆弧半径15.5(㎜)H50等圆弧加工(输入0)第五个参数，即等圆弧加工的最小圆弧半径，只在锥度加工需要等圆弧控制的工件中。
H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小圆弧自动进行等圆弧加工。2.高度输入(1)在高度程序中定义参考平面GX(显示正数),以指示上述工件平面是编程平面。GY(显示负数)表示后面的工件表面是编程表面。(2)高度输入待机→换挡→设定→高度→GX/戈瑞→H1→高度→H2→高度→H3→高度→H4→高度→待机。3.角度输入(1)角度程序中的符号定义(由GX和GY定义)(2)加工图形小而大时为【正圆锥】加工；(3)加工图形有大有小时，为【倒圆锥】加工。
4、线 切割上下异形怎么加工1、line 切割上下轮廓加工的基本要求(1)对数控 line 切割机床数控 line的要求。(2)对机床操作人员的要求机床操作人员应特别了解数控 Line 切割机床。同时能熟练操作机床，知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围等等。二、上下型材加工的具体操作步骤如下。现以瑞士进口的高精度慢走丝切割机床ROBOFIL330F为例，说明具体操作过程。
这一步尤为重要。一不小心就可能加工形状出错，造成废品。2.上下异形加工程序的编程可手动编程，也可由计算机自动编程。因为计算机自动编程更方便，下面将以计算机自动编程为例，讲解上下不规则加工程序的编程过程(以台省通达TCAM/TwinCAD为例)。(1)进入CAD软件绘图环境。在CAD软件绘图环境下，根据工件图纸要求，在X、Y平面上绘制程序平面图；在u和v平面上绘制辅助平面图。
5、请问:线 切割机床x或y轴直线行走时, 切割面光滑。为什么x与y轴同时...个人观点:表面出现轻微波浪是正常的。如果偏离理想直线太多，应该是精度的问题。XY进给同时，实际轮廓线是由许多短直线拼接而成的，短线越短，轮廓月越接近一条直线。还是你导向轮的问题。你的导轮轴承铜套可能磨损了，你的导轮可以更换，但是导轮可能向两端移动，用手感觉不到。这样在加工角度方向的时候就有一个对角线的力，就会出现波型。
6、线 切割 xy轴吸不住为什么电气柜中的电桥堆栈(控制Y.X轴)损坏。检查线路没问题后，就是控制卡了，电机连接断开，功放管损坏，步进电机进水损坏。以上是常见的，也有不常见的，单板机输出光耦损坏。确定故障位置:打开驱动板，步进电机进给，然后，步进电机。提示观察，功放板上的指示灯，一步一步，板上的灯会变一次，如果正常，那么检查电机连接和电机，如果不正常，检查功放管，不亮或者一直亮的对应功放管不灭。
