简述数控铣床的安全操作规程,数控铣床安全操作规程包含哪些项目

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之前1、开 数控车床要注意些什么问题?

Equipment操作1。操作，穿戴好所有劳保用品，按要求进行润滑保养，检查所有润滑油的油位。2.夹紧工件时，轻拿轻放，防止与工作台发生碰撞和碰撞；工件较重时，还应校核机床工作台的承载能力，不允许超负荷运转。3.机床启动后，检查主轴和工作台各方向的运动和压力指示器是否正常，有无异常噪音。4.运行前应检查加工程序，使用高速功能时应确认刀具匹配。

如有噪音和报警，立即停机检查处理，排除故障后再继续加工。6.当废料槽中的铁屑过多时，应在打开废料刮刀之前手动清理。7.新机床操作人员要熟悉机床的性能，操作方法和注意事项，在相关人员的指导下才能上机操作。8.工件加工完毕后，清理工作台，擦拭润滑机床，打扫周围卫生，保持场地整洁。9.关闭机床主电源前，先关闭控制系统；非紧急状态下不使用紧急停止开关。

首先是注意人身安全，遵守数控车床安全-4规程。比如不能戴手套操作等。二是注意机床安全和工件安全。比如归零的时候，注意顺序。以下是车床，铣床，线切割安全操作 规程。数控车床安全操作 规程 1。安全操作基本注意事项1。工作时请穿工作服、安全鞋、工作帽和防护眼镜。注意:不允许戴手套。2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标志；3.注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间要足够大；4.当某项工作需要两人或多人共同完成时，要注意相互配合；5.不允许用压缩空气清洁机床、电气柜和数控装置。

注:1。生命安全2。设备安全。工件安全。当然首先是注意人身安全，遵守数控车床安全-4规程。比如不能戴手套操作等。二是注意机床安全和工件安全。比如归零的时候，注意顺序。以下是车床，铣床，线切割安全操作 规程。数控车床安全操作 规程 1。安全操作基本注意事项1。工作时请穿工作服、安全鞋、工作帽和防护眼镜。注意:不允许戴手套。2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标志；3.注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间要足够大；4.当某项工作需要两人或多人共同完成时，要注意相互配合；5.不允许用压缩空气清洁机床、电气柜和数控装置。

在4、 数控 铣床都有哪些 操作注意事项你知道吗

操作Tool铣床之前，您应该仔细阅读设备的使用说明书，充分了解万能工具铣床的技术和功能，并按照规定的方法操作。经常检查机床内部和周围是否有障碍物。切记不要使用湿手操作本机床的电气装置。不得随意拆卸或改变安全装置或标志和防护装置。1.在操作之前穿上紧身防护服。袖口要扎紧，上衣下摆不要敞开。禁止戴手套。不准在运转的机床旁穿、脱衣服、缠身体，以防机器被绞。

戴防护眼镜:防止铁屑飞溅伤害眼睛，在机床周围安装挡板与操作 area隔离。2.工件夹紧前，应拟定夹紧方法。夹紧毛坯件时，工作台应垫好，以免损坏工作台。3.检查紧固螺钉在工作台移动时应打开，在工作台不移动时应拧紧。4、装卸刀具时，应保持铣刀锥面和锥孔的清洁，并要夹紧牢固。高速切割时必须戴防护眼镜。工作台上不准堆放工具、零件和其他东西。注意工具与工件之间的距离，防止碰撞事故。

Safety 操作基本注意事项:在-4数控铣床之前请穿好工作服和安全鞋，否则不允许进入车间。衬衫要扎进裤子里，工作服、衣领、袖口要扎牢。不要穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和围巾进入车间，以免烫伤。禁止戴手套操作-3铣床。如果你是长发，戴上帽子或发网。数控 铣床起跑期间禁止擅离岗位和做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉闹。机床运转时，严禁在机床之间穿梭；

进入车间必须穿工作服。操作不要戴手套(防止手套挂在切刀上导致事故)，女学生必须戴工作帽(防止头发过长卷入机器)。开车前检查机床手柄位置和刀具夹紧是否牢固可靠，刀具运动方向和工作台进给方向是否正确。给每个油孔加满油，怠速超过分钟(冬天一定要开慢点)，检查油窗等部位，听声音是否正常。切割时，先开车。如果中途停止，先停止进刀，退刀再停止，集中精神，坚守岗位，离开就停止。机床不允许超时工作，工作台上不允许堆积过多的铁屑。工作台和轨面上不准放置工具或其他物件，工具应放在指定位置。

1。打开机器并返回参考点。2.将机床工作台移动到机床中间(按负向键，否则会超程)，将工件放在工作台上。3.用百分表找正，然后夹紧工件(如果工件允许，夹紧后也可以铣削，所以不再用百分表找正)；如果使用平口钳，应首先矫正钳口。对刀:对刀仪安装在主轴上。当主轴正转时(光电对刀仪不旋转)，先在X方向对刀，将操作接口转(按)到手轮，先将刀具移至工件右端，然后在X方向慢慢靠近工件，直到准确，再在Z方向提起刀具(不能在X方向移动)，重新设定X方向的相对坐标，再将刀具移至工件左端。

这样，再次在Y方向上对刀，从 Y到Y方向。Z向对刀:使用测隙规、测量杆和Z向压力机来对刀。精度后，添加负厚度(塞尺、测量杆、Z向压力机等。)到G54等工件的坐标系。如果运行手动程序，还应填写刀具半径补偿值。以英寸为单位运行手动编程:调出程序，按自动，按单段，然后按循环开始。

技术安全操作 -2/1、车床技术安全-4规程(1)工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，启动空车五分钟。(2)卡盘夹头应紧固，开机时扳手不得遗留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具要夹紧牢固，刀杆不能伸出太长(镗孔除外)；转动小刀架时应停止，以防刀具与卡盘、工件或切割手碰撞。(4)工件运转时，操作不能面对工件站立，身体要远离车床，脚要离开油底壳。

(6)禁止高速反制动，汽车要倒车，平稳停车。(7)用刷子或专用钩清除铁屑。(8)用锉刀抛光工件时，右手必须在前，左手必须在后；用砂布打磨工件，并用“手钳”等工具防止绞拧。(9)所有的工、量、切割工具都要就近放在安全的地方，做到整齐有序。(10)机床未停稳前，禁止在主轴箱上拿取或测量工件。(11)车床工作时，严禁打开或拆除防护装置。

铣床Safety操作规程1。操作用户必须掌握铣床。2.启动机器前，必须仔细检查设备的所有部件、每个手柄和每个变速齿轮，以确保其处于合理的位置。如发现故障，应及时修理。禁止带病工作。3.启动机器前，必须根据润滑图表的要求对设备进行润滑。4.工件和刀具的夹紧必须牢固可靠，不得有松动。5.调整、旋转速度、工件的装配和拆卸、工件的测量等。必须停车后进行。

7.切割时，不允许停止。铣削深槽时，停止并缩回刀具，快速喂食时，注意会伤人的手柄。8.自动送料时，必须拉下工作台上的手柄，并事先调整好限位凸起，人们不允许离开正在运行的设备。9.切割时不准戴手套，不准直接用手去铁屑，你只能用刷子或用嘴吹。10.工具和工件的夹紧应使用专用工具，用力不可过猛，以防打滑，11.下班前，操作应认真清洁和保养设备，做好润滑和加油工作，保持周围场地清洁卫生。产品零件应摆放整齐，电源应关闭。