加工 中心斗仓不抓刀的故障与诊断？立式加工中心加工工件老是掉，是怎么回事？加工 中心友佳机床的主轴不能用手夹紧，因为刀插不进主轴...一般不打开主轴内部的手柄，手伸进主轴。可以试着找个机械师看看，大多数机械师可以做这些简单的维护工作。
一般主轴内部的手柄是没有打开的，可以试着找个修理工看看。一般修理工可以做这些简单的维修工作。首先可以检测出松开和夹紧信号是1还是0，可以判断是机械原因还是电气故障。首先看主轴上是否有油杯。如果有，看有没有油。那里没有石油也会这样。
估计有两个原因。一是气路有问题，包括主轴松动的气缸和电磁阀，即系统切断放刀信号后电磁阀仍处于松动状态，或者气缸不回位，所以我们看到主轴不会夹紧刀具的现象。第二:主轴的四个爪子有问题。气缸压下主轴后，四爪会张开，但气缸后退后，四爪会闭合。如果四爪有问题，就不会合拢，也就是我们看到的不会夹刀。第一个问题比较好处理。如果问第二个问题，那就让专业维修人员来看看吧。
你说的加工产品出来大小不一，所以有几个问题。1.手柄的拉钉松动，2。手柄和主轴之间接触不良，3。丝杠反向间隙过大，4Z轴松紧不当，5。丝杠的老化。检测主轴的轴向运动。主轴的拉削机构出了故障，导致手柄和主轴锥度之间的连接松动。除了楼上说的，还有可能是你刀上的拉钉没拧紧！两边看看，你会发现不对劲。如果很浅，可能有卡盘问题。如果很浅很深，那就是主轴螺杆间隙太大，主轴摆动，手柄和主轴配合不好！
4、 加工 中心斗笠式刀库不抓刀的故障与诊断?Spindle 加工长时间负载过大，或者有冲击，换刀臂变形，换刀位置偏移，换刀不顺畅，然后受气压影响。三个月后检查换刀臂顶部的刹车螺丝是否松动严重，帽式刀具库的一个缺点是它下面有一个螺栓。如果拧紧，刀库不会转动，如果松动，更换后会震动，有可能是主轴高度不到位。检查电磁阀，Z轴可以在0点钟位置。能不能具体一点？我可以帮你，跟刀库的限位开关有关系。
