加工中心滚珠丝杆Y轴电机维修后嗡嗡电流异常！加工 中心镗孔是在XY轴固定，Z轴上下的情况下完成的，预先钻好的底孔加工是靠刀具的旋转完成的。丝杆精密配合高精度磨削-2滚珠螺丝(精度从COC7开始分为6个等级)和高精度冷轧加工成型/螺丝。
双向螺杆是一种左右旋转的螺杆。螺钉螺纹部分的螺纹一半是左旋的，另一半是右旋的。当螺杆向一个方向旋转时，螺纹上的两个螺母相互分离或靠近。当反方向旋转时，两个螺母靠近或分开。双向螺杆是左右旋转螺杆。当螺纹部分为左旋，螺纹部分为右旋时，螺纹上的两个螺母相互分离或靠近。当螺纹反方向旋转时，两个螺母接近或分离滚珠 Screw: 1。简介:滚珠螺杆将旋转运动转化为直线运动。
1。螺旋线公差螺旋线误差是指中径线上实际螺旋线与理论螺旋线的最大代数差。分为:(1)丝杠旋转一周的内螺旋误差；(2)丝杠在规定长度(25mm、100mm或200mm)上的螺旋误差:(3)丝杠全长的螺旋误差。螺旋误差综合反映了丝杠的位移精度，但由于测量螺旋误差的动态测量仪尚未普及，国家标准只规定了3、4、5、6级丝杠的螺旋公差。
【丝杠精度等级及公差】根据机械工业部颁布的JB 2886–81机床用梯形丝杠螺母精度，机床丝杆及其螺母分为6个等级，即4、5、6、7、8、9级，其中4级精度最高，9级精度最低。适用情况如下:精度特别高的地方用4级。5、6级用作高精度传动螺杆，如坐标镗床、磨齿机、无校正装置的分度机构、测量仪器等。
3、数控机床一般用的 滚珠丝杠是几个螺距1。螺旋线公差螺旋线误差是指中径线上实际螺旋线与理论螺旋线的最大代数差。分为:(1)丝杠一周内螺旋的误差；(2)丝杠在规定长度(25mm、100mm或200mm)上的螺旋误差:(3)丝杠全长的螺旋误差。螺旋误差综合反映了丝杠的位移精度，但由于测量螺旋误差的动态测量仪尚未普及，国家标准只规定了3、4、5、6级丝杠的螺旋公差。
【丝杠精度等级及公差】根据机械工业部颁布的JB 2886–81机床用梯形丝杠螺母精度，机床丝杆及其螺母分为6个等级，即4、5、6、7、8、9级，其中4级精度最高，9级精度最低。适用情况如下:精度特别高的地方用4级。5、6级用作高精度传动螺杆，如坐标镗床、磨齿机、无校正装置的分度机构、测量仪器等。
4、立式 加工 中心转速快为什么镗出来的孔不圆你在铣孔吗？无聊不仅一般会不圆。加工 中心镗孔是在XY轴固定，Z轴上下的情况下完成的，预先钻好的底孔加工是靠刀具的旋转完成的。镗刀的回转直径是多少？加工，孔的直径是多少？这样加工孔，无论大小和光滑度，孔绝对是圆的。你说的孔不是圆的，估计是你在铣孔。铣孔是用铣刀比孔的直径小的孔，XY轴循环运动加工。
这种方法对设备的硬件和软件要求很高。加工 中心的操作系统分辨率要求高，螺丝间隙要小。你可能遇到的最大问题是丝杠的间隙。XY轴的一个丝杠间隙因磨损过大，换向时某个方向误差过大。此外，好的控制系统将补偿导螺杆的间隙。如果你的丝杠没有磨损，出现这种情况，那就是操作控制系统的原因，这就太糟糕了。
5、数控铣床 滚珠丝杠异响楼主的选择方法很好，采用了比较排除法，但是我觉得你的作品还不够完美。根据你所说的，我认为有两个问题:1。你的丝杠磨损了，精度变低，导致阻力大，进而导致电机过载。不带加工(即不带附加负荷)，如果正反转方向有异响，说明你的螺丝有问题。电机的扭矩不够。楼主可以查一下电机的资料。有些电机可以高速控制，但不能低速控制。
6、 滚珠丝杠的用途滚珠螺旋轴承为各种用途提供了广泛的标准化产品。滚珠广泛应用于机床的循环方式有循环导管式、循环器式和端盖式。预压方法包括定位预压(双螺母法和位置预压法)和恒压预压。可以根据用途选择合适的类型。丝杆精密配合高精度磨削-2滚珠螺丝(精度从COC7开始分为6个等级)和高精度冷轧加工成型/螺丝。
7、 加工 中心 滚珠 丝杆维修后Y轴电机蜂鸣电流异常！移动Y轴看看你的负载是丝杆还是轴承负载过大，Y轴电源线是否损坏。问题已经查明，就是润滑不足，润滑泵坏了，换了润滑泵就好了。安装问题，可能原因:丝杠安装不平行，丝杠不垂直，丝杠螺母副调整过紧，润滑不够，或者有异物，也就是脏东西，建议重新安装。
