数控车床35度尖头刀怎么对刀

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数控车床Why对刀？其实掌握起来并不难。数控机床对刀步骤如下:(1)选择机床的手动操作方式；(2)启动主轴，试切工件外圆，保持在X方向；(3)停止主轴，测量工件外径；(4)选择机床的MDI运行模式；(5)按下“offsetsitting”按钮；(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键；(7)移动光标到“G54”；[摘要]操作数控车床How对刀？

1。试切法对刀\x0d\x0a\x0d\x0a试切法对刀是实践中应用最广泛的方法。\x0d\x0a工件和刀具夹紧后，带动主轴旋转，移动刀架，直到工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变，移动Z轴刀具远离工件，测量外圆直径。在相应的刀具参数中输入到刀具长度中，系统会自动从刀具当前的X坐标中减去外圆直径，得到工件坐标系的X原点位置。

\x0d\x0a\x0d\x0a例如:x为150.0时，2#刀架车削的外圆直径为25.0，那么用此刀具切削时程序原点的值为150 . 025 . 0125 . 0；z为180.0时刀架端面为0，所以用此刀具切削时程序原点的z值为180.00180.0。将(125.0，180.0)分别存入2#刀具参数长度中的X和Z，在程序中使用T0202成功建立工件坐标系。

1，对刀Principle For数控车床，对刀 point处理前应先选择，而对刀 point是指。对刀点可以设置在工件、夹具或机床上。如果设置在夹具或机床上的某一点，该点必须与工件的定位基准保持一定的精确尺寸关系。2.当对刀Method对刀时，指点应与对刀点重合。所谓刀尖是指刀具的定位基准面，对于车削刀具来说，它的刀尖就是刀尖。

对刀点对准的精度直接影响加工精度。2.塞尺，标准心轴和块规对刀此方法与试切对刀方法类似，只是主轴在对刀处不旋转，在刀具和工件之间加了一个塞尺(或标准心轴和块规)，以塞尺就是不能自由抽动为准。因为主轴不需要旋转切削，所以这种方法不会在工件表面留下痕迹，但是对刀的精度不够高。3.使用寻边器、偏心杆、对轴器等工具对刀操作步骤与使用试切对刀方法类似，只是刀具换成了寻边器或偏心杆。

2数控车床Why对刀？数控机床对刀步骤如下:(1)选择机床的手动操作方式；(2)启动主轴，试切工件外圆，保持在X方向；(3)停止主轴，测量工件外径；(4)选择机床的MDI运行模式；(5)按下“offsetsitting”按钮；(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键；(7)移动光标到“G54”；[摘要]操作数控车床How对刀？

首先调整到手动档，然后手动移动到靠近工件的位置，记住坐标，退到工件末端，然后X轴进给1mm，然后手动转刀，测量外径，这样X轴就会对齐。注意，车削外圆时，不能移动X轴，然后退至工件末端，用手切削端面即可，然后继续手动将X轴转回。

2数控车床Why对刀？数控车床对刀相关概念和对刀方法(1)刀具位置:表示刀具的参考点，也是对刀处的注视点，一般。(2)刀具起点:刀具起点是刀具相对于工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀具点的起始位置，也往往是程序的终点。(3) 对刀点和对刀:对刀点是用来确定刀具和工件相对位置关系的点，是确定工件坐标系和机床坐标系关系的点。

(4)对刀datum(point):对刀是确定对刀 point位置的基准面。基准可以是一个点、一条线或一个面，它可以设置在工件、夹具或机床上。(5) 对刀参考点:是用来表示刀架、刀架或刀盘在机床坐标系中的位置的参考点，也叫刀架中心或刀具参考点。步骤(1)在MDI或手动模式下用基准刀切割工件端面；(2)点动移动X轴，使刀具试切端面，刀具沿X轴方向退出，停止主轴。