数控机床是工作台形式，工作台只能前后左右移动，不能旋转。一般五轴机和立式车床都是圆形工作台，大型机床是固定工作台，立柱移动，也用T型槽，龙门式加工中心，这种机床定义为机床带有立式主轴，ZX，百分表底座安装在主轴的前端(底部)，移动工作台，使主轴位于工作台中间上方。在工作台上画一个圆，表头与表盘底座(主轴)约20到40 mm(自行选择)。
龙门式加工中心。这种机床定义为机床主轴垂直放置。主轴的分割方式与卧式加工中心相同。机床结构，机床立柱为双柱，Y轴为横梁，与立柱形成门式结构，Z轴与主轴箱一起沿门式横梁移动。因为这种设备是门式结构，所以机床的Y轴行程可以很大，解决了立式加工中心的Y轴。这种机床在X轴上的行程跨度很大，从600mm到几十米。比如在主轴头上安装一个角度头，机床就叫龙门五面体加工机床，可以一次装夹加工五个面。
机器比较小，工作台可以移动，使用T型槽。大型机床 T型槽也用于固定工作台和立柱移动。刀库，机床刀库在机床的侧面，一般是链式刀库。换刀臂换刀。特别是角头也可以自动更换。应用:龙门机床多用于需要加工大型零件的地方，如造船工业中结构件的加工，机床工业中基础件的加工，汽车覆盖件模具的加工，大型液压机模具的加工，纺织机械工业中大型机架的加工等。由于门式结构的稳定性，在小型高精度模具的加工中也会选用这种结构。
NC 机床的坐标系，包括坐标系、坐标原点和运动方向，是数控加工和编程非常重要的概念。每一个NC 机床的数控编程人员和操作人员，都必须对NC 机床的坐标系有完整正确的认识，否则编程混乱，操作时会发生事故。1.坐标系NC 机床的坐标系采用右手直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，相对于各坐标轴的旋转运动坐标为A、B、c。
ISO对NC 机床的坐标轴及其运动方向有一定的规定:Z轴定义为平行于机床主轴的坐标轴。如果机床有一系列主轴，则选择尽可能垂直于工件夹紧面的主轴作为Z轴，其正方向定义为从工作台到刀具夹紧的方向。x轴是平行于工件装夹平面的水平坐标轴，平行于主切削方向，并以此方向为主方向；根据X轴和Z轴的右手定则确定Y轴的移动方向。
3、数控 机床机械零部件安装调试注意事项NC 机床机械部分安装调试注意事项1。主轴轴承安装调试注意事项(1)单个轴承的安装调试:装配时，使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心尽可能接近，轴承内圈与滚道的偏心方向相反，这样可以减小装配后的偏心。(2)两个轴承的安装调试:安装两个支撑的主轴轴承时，前后支撑轴承的偏心应同向，并适当选择偏心。
主轴轴承在维修机床拆卸过程中，原厂家已对轴承的偏心位置进行了调整，因此需要在拆卸前标出周向位置，以保证重新装配后轴承与主轴的原始相对位置不变，从而减少对主轴部件的影响。用过盈配合装配轴承时，必须用热装或冷装工艺安装，不要用蛮力敲打，以免损坏轴承，影响机床的性能。2.滚珠丝杠螺母副安装调试注意事项滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向载荷。
4、数控 机床对机械结构都有哪些要求?NC 机床的主要机制有以下特点:1。NC 机床由于采用了高性能无级变速主轴和伺服传动系统，大大简化了极限传动结构，大大缩短了传动链；2.为适应连续自动化加工，提高加工生产率，CNC 机床机械结构具有较高的静动态刚度和阻尼精度，耐磨性高，热变形小；3.为了减少摩擦，消除传动间隙，获得更高的加工精度，采用了更高效的传动部件，如滚珠丝杠副、滚动导轨、消隙齿轮传动副等。4.为了改善劳动条件，减少辅助时间，提高可操作性，提高劳动生产率，采用了自动夹刀装置、刀库、自动换刀装置、自动排屑装置等辅助装置。
5、 机床小知识1。数控车床和铣床入门基本常识术语的定义:1。数控车床的分类和组成。数控车床的分类(1)按加工性能可分为数控立式车床、数控卧式车床和车削中心。(2)(3)根据控制系统的功能等级，可分为经济型、普及型和全功能型数控车床。2.数控车床的组成与功能数控车床主要由数控系统、机床主机(包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统和润滑系统等。).
(2)数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有卧式床身、斜床身和卧式床身的斜滑鞍，构成了机床主机的基本骨架。(3)传动系统和主轴部分的主传动系统一般采用DC或交流无级调速电机，通过带传动或联轴器与主轴直接连接，带动主轴转动，实现自动无级调速和恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动(主运动)的执行部件。(4)进给传动系统一般采用滚珠丝杠螺母副，安装在各轴上的伺服电机由齿形同步带驱动或通过联轴器直接与滚珠丝杠连接，实现刀架的纵向和横向移动。
6、立式铣床主轴与工作台的垂直度怎么矫正?将千分表架吸在端铣刀主轴端面上，看左右两侧尺寸差异，调整端铣刀头角度，直到左右两侧数据一致。要调整机床的机械精度，工具应水平且成直角。机器工作台调平后，拿直角尺看垂直度。ZX ZY，百分表座安装在主轴的前端(底部)。移动工作台使主轴在工作台正上方，用表头和桌座(主轴)约20到40 mm(自行选择)在工作台上画一个圆。
用铣床加工工件要保证在0.01 mm以内并不容易，一般铣床的精度也在几丝以内。为保证先测的量具精度为0.01 mm，至少要用百分表保证立铣主轴对铣床工作台的垂直度≯0.005mm，夹工件的平口钳垂直度≯0.005mm，以加工垂直度为0.01mm的产品..我们通常通过平面磨削来加工如此精密的产品。
7、数控 机床的工作台形式,结构以及应用场合和普通的一样，除了机动。CNC 机床工作台可以有多种分类方式。根据形状，工作台一般可以360度旋转。如果是正方形，工作台也可以360度旋转，但工作位置还是以0、90、180、270度四个位置为主。如果是长方形，工作台只能前后左右移动，不能旋转。
8、 机床工作台上两根导轨的间距是多少未指定辅助支架标准。如果设计只是针对这个工件，其他因素不用考虑，只要有合适的空间就行；如果要有其他工件的支持，就要充分考虑不同工件的通用性，当然也要注意不要妨碍其他结构的移动，留有一定的安装空间，要根据实际的空间结构来设计。原则上，如果可能的话，间距应该是整数，这样更便于安装和检测。
