928TE 数控车床粗车循环编程例~急需...光舒数控车床g73 编程有哪些例子和说明？华兴数控车削锥螺纹编程例华兴数控车削锥螺纹只是在程序中增加了X坐标:公制编程:G86x (X方向终端坐标)Z(Z方向终端坐标)I(。)j(螺纹锥度长度)k(螺距)r(齿高)l(切削次数)英制编程类似公制:G87XZIJK(每英寸齿数)RL我们举个例子:如果外螺纹小端直径为φ 80，大端直径为φ 100，有效长度为120，螺距为2。
Method 1:指令格式G92x(u)_ z(w)_ f _ q _；x，z-绝对尺寸为编程时螺纹的终点坐标；U和W的增量大小为编程时螺纹的终点坐标；f-螺纹导程(在单螺纹的情况下，螺距)；螺纹起始角度，为无小数点的非模态值，即增量为0.001度；如果起始角度为180度，则表示为q(单螺纹可以省略，此时取值为零)；起始角度q的范围为0，如果指定了大于的值，则计算为(360度)。
3、 数控车床g73 编程实例及解释有哪些?
g 73 uwrg 73 pquwfst第一行中的U是X方向的切削量(半径值)，是用毛坯直径减去图纸上工件的最小直径再除以2计算出来的，其中W是Z方向的切削量，R是进刀数，即用几刀切削这些余量。1.X和Y轴的快速定位。2.快速将Z轴定位到R点。3、孔加工4、孔底动作。5.z轴返回到r点。6、z轴快速返回初始点。
华兴数控车削锥螺纹只在程序中添加X坐标:公制编程:G86x (X方向终点坐标)Z(Z方向终点坐标)I(退刀距离，带 ，)j(螺纹锥长)k(螺距)r(齿高)l(切削次数)英制编程类似公制:G87XZIJK(每英寸齿数)
如果您需要一次夹紧和加工4个产品。先做一个加工一个产品的程序，以M98结尾，作为子程序使用。如果节目号是1234。然后，在刀具修复屏幕中，找到原点偏移，并在G54、G55、G56和G57中输入相应的偏移值。主程序编程的格式如下:g54m98pg55m98pg56m98pm30如果我的回答对你有帮助，请及时采纳为最佳答案。手机问题，请点击右上角的“采纳回答”按钮。5、 数控车床G71车内孔 编程实例
T01；//使用1号刀具G50S5000；//最高限速5000 rpmg 96s 130m 03；；//圆周速度恒定，表面速度130m/min，主轴正转G00X60.0Z15.0；//快速定位到起点M08；//开启切割代理g71u 2.0 r 1.0h 0；；//X轴向切削深度2.0mm，退刀1.0mm，H可以省略。比如G71U2.0R1.0是等价编程方法g71p 01 q 02 u 0.8 w 0.1 f 0.3；；//执行一次水平(外径)精车循环，块数N01→N02。
z轴精车余量0.1mm，进给速度0.3mm/revn 01g 00x 17.0；；←type ig 01z 0.0；X20.0Z1.5Z20.0要车削的型材X30.0Z45.0；Z52.0g02x 36.0 z 55.0 r 3.0；G01X45.0g03x 55.0 z 60.0 r 5.0；no 2g 01 z 70.0；M09//开关切割剂M28X60.0Z20.0；//刀具快速移动到指定的中间点，然后回到机械原点M05；//主轴停止M30；。
6、 数控车床 编程实例带图的G99(每转进给)G0X200Z100(快速移动到安全位置)T0101(更换1号外圆刀具并进行1号刀具修复)M03S500(启动主轴以500R/MIN的速度正转)G0X112Z2(快速接近工件毛坯)G713R0.5F0.2(快速接近工件毛坯)。速度为0.2mm/r)g 71 P1 q 2 u 0 w 0(P1程序开始和Q2程序结束时，U0X轴不留精加工余量，W0Z轴没有精加工余量)N1G0X30(循环开始后的第一阶段)G1Z50X90Z70X110N2Z140(循环结束后的最后阶段)G0X200Z100(快速移动到安全换刀位置)T0202(换2号刀 并执行2号刀具补偿)G0X200Z100S300(快速移动)将转速改为300R/MIN)X30Z4(快速定位到螺杆牙循环的起始位置)G92X29.8Z48F1.5(螺杆牙，X轴牙基径29.8，Z牙长48MM，螺距1.5mm)X 29.6 X 29.4 X 28.6 X 28.4 X 28.4 X 28.。
