加工 中心滚珠丝杠维修后Y轴电机嗡嗡电流异常！①CNC加工-3/机械传动故障:首先检查加工 中心主轴的皮带传动是否断裂。加工 中心主轴维护及常见故障分析加工 中心主轴轴承内圈的运动该方法适用于锥孔双列圆柱滚子轴承，直立加工 中心主轴不动为什么先转主轴？电机如果电机它不会转(可以看到面板上显示速度但不显示)，如果电机不转动，可能是电气故障。
一般先给出软超程报警，即机床系统中有行程范围。如果机械超程限位开关超过后按下，说明软件部分有问题，需要像你说的那样纠正现象。有三种方法可以解决第一个问题。如果操作面板上有【无效】等按钮，可以按住按钮，然后向反方向移动。可以把超程轴拉回来。如果没有无效按钮，只能使用以下两种方法。第二种是向外移动超程开关，让行程开关弹起，然后打开。这时候可以把超程轴拉回来。拉回来的时候记得复位超程开关。如果复位后出现超程，必须在软件中复位行程范围。第三种是，只需打开伺服电机与丝杠之间的连接器盖板，手动转动转轴使其脱离超程开关即可。记得关掉机床，切断电源后再回答。如果我的回答能帮到你，请不要看完就走。记得领养。谢谢你。
只提供报警号是没有用的。虽然都是三菱系统，但是不同厂家的报警内容不一样。你描述的情况不好分析。可能是因为限位开关没有复位，所以只有一侧可以移动。检查正向行程限位开关，看它是否是一个归零开关。如果不能解决，请厂家或贵公司维修人员检查。2、三菱 加工 中心报警主轴等所有 电机没反应、从启也不行、其他的XYZ...
是你背后的主板问题。这个问题不是一般人能解决的。请联系厂家或请专业人士解决。以前在这里发生过。后来换了个主板就好了。O(∩_∩)O~(感觉好点就赞O)。你有什么样的机器？有这么多外部设备。但是好像有那么多报警，比如某个总线设备故障，导致他认为有很多外部报警。应该是电路问题。24V好像有问题。
加工中心主轴轴承内圈的运动该方法适用于锥孔双列圆柱滚子轴承。螺母用于推动内圈在锥形轴颈上轴向移动。昆山朗信威机电设备、东莞苏州主轴伺服电机十五年维修经验，使内圈变形鼓包，造成滚道干涉，从而达到预紧的目的。图3示出了活动轴承内圈的几种预紧形式。图(a)结构简单，但预紧量不易控制，常用于机床主轴部件的轻载。图(b)使用合适的螺母来限制内圈的运动，这使得控制预载荷变得容易。
4、 加工 中心主轴阴天就转不起来了主轴服务器潮湿，建议使用干燥剂或在不关机的情况下保持电源开启。①CNC加工-3/机械传动故障:首先检查加工 中心主轴的皮带传动是否断裂。②检查提供给加工中心spindle的三相电源是否缺相或异相:检查电源，更换任意两根电源线。③ NC 加工 中心电路连接错误:仔细阅读电路连接手册，确保连接正确。④CNC加工中心系统没有对应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统的信号输出端。如果没有主轴控制信号输出，则需要更换相关IC元件或送厂维修。
5、 加工 中心滚珠丝杆维修后Y轴 电机蜂鸣电流异常！移动Y轴，看看你的负载(丝杠或轴承是否过载)，Y轴电源线是否损坏。问题已经查明，就是润滑不足，润滑泵坏了。换了润滑泵就好了。安装问题，可能原因:丝杠安装不平行，丝杠不垂直，丝杠螺母副调整过紧，润滑不够，或者有异物，也就是脏东西，建议重新安装。
6、大隈立式 加工 中心主轴 不动什么原因先转主轴看电机转不转(可以看到面板上没有显示速度)。如果电机正在转动，可能是电机与主轴的连接部分(皮带或齿轮)；如果电机不转动，可能是电气故障，抽奖，路过。这种失败可能有很多原因，先从数控系统检查，是不是处于不正确的状态？请将其关闭，然后重试。然后机械的检查一下，看有没有卡住的东西；查看电气，如编码器故障；更严重的可能是主轴电机烧了，希望对你有帮助。
