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加工中心镗孔指令,大隈okuma加工中心镗孔指令

来源:整理 时间:2023-04-23 16:12:03 编辑:南北机床网 手机版

加工 中心上部沉孔G87指令FANUC系统中的十一种孔(加工 -2/)在工作。Fanuc加工中心System指令代码是什么?加工 中心钻孔编程加工 中心如何手工编写钻孔程序?超级简单,一目了然,可能对你有帮助。

FANUC 加工 中心系统 指令及代码是什么

1、FANUC 加工 中心系统 指令及代码是什么?

给你点重要的!z代表轴向坐标,X代表水平方向,Y代表垂直方向;1.G00和G01G00有直线和折线两种轨迹。这个指令只用于点定位,不能用于切割。加工G01以指定的进给速度直线移动到指定的目标点。一般用于切削加工2、G02和G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令)一般用于正反向切换、加工盲孔、阶梯孔、车削槽4、G17等等。指定平面加工一般用于铣床和加工-2/G17:XY平面,可省略或G18:XZ平面平行于XY平面或与之平行的平面。数控车床只有XZ平面。不需要指定G19:YZ平面或其平行平面5、G27、G28、G29参考点指令G27:返回参考点,检查确认参考点位置G28:自动返回参考点(经过中间点)G29:从参考点返回,G28一起使用6、G40、G41、G42。

 加工 中心上反镗孔G87 指令工作时,装镗刀时有没有规定的方向小弟跪求了...

2、 加工 中心上反镗孔G87 指令工作时,装镗刀时有没有规定的方向。小弟跪求了...

当工件上方坐标系过高时,只需改变Q,看刀具偏在哪里。MDI实现M19,尖端安装方向与Q相反,比如;Q0.1是以相对于Y轴0.1的正偏移来退刀。G87没有这个功能。如果真的需要,可以用宏程序自己做一个。不难。试试看!可以,用g76向后编辑;g98g 76 z 50 r 70 q 0.2 p 300 f 300;M19Y4g0g 90 z 50;。,,有指定的方向,,,一般帽子式刀库的刀尖是朝内的,履带式刀库的刀尖也是朝内的。反镗G87程序段不是有Q值吗?,,一般是 方向让刀通过,镗刀刀尖和让刀通过的方向相反,不然会碰刀。

给个FANUC 加工 中心镗孔程序实例

3、给个FANUC 加工 中心镗孔程序实例

o1234N10g 80g69g15M03S800g 90g 0g 54x 0 . y0 . g 43 h1z 50 . g 76 z 20 r 3 . Q1 . p2f 100g 0z 100 . m05m 30是精镗程序和粗镗程序o 1234n 10g 80g 69g 15m 03s 800g 90g。

镗至孔底时,主轴停在定向位置,即准确停止,然后刀尖偏离加工的表面,然后退刀。这样就可以在不损伤工件加工表面的情况下,高精度、高效率地完成孔加工的加工。在程序格式中,q代表刀尖的偏置量,一般为正,移动方向由机床参数设定。FANUC精镗循环的过程包括以下步骤:1 .在X和Y平面上快速定位;2.快速移动到R平面;3.按照指定的进给速度精镗;

GO1可以阻止镗刀下落到孔底,给出正的镗孔速度和进给,从孔底钻出。注意两个问题:镗刀是偏心的,所以镗刀定位到孔底时要考虑偏心距离,也就是说你对准的是右主轴中心,反向定位镗刀时,应该是镗刀中心对准孔中心把镗刀降到孔底,然后放好。不知道你懂不懂,我们都是这么做的,包括孔下端的倒角。4、 加工 中心钻孔的编程

加工中心如何手工编写钻孔程序,超级简单,一目了然,或许能帮到你。FANUC系统(加工 -2/)有11种孔加工固定循环指令 "Fanuc系统有11种孔加工固定循环/1233。1)钻孔循环指令G81G81钻孔加工cycle指令format:g81g△△△△△△△x _ _ y _ _ z _ _ r _ _ f _ _ x,其中y为孔的位置,z。

可以使用绝对坐标G90和相对坐标G91进行编程,建议尽量使用绝对坐标编程。动作过程如下:(1)钻头快速定位到孔加工循环起点B(X,y);(2)钻头沿z方向快速移动到参考平面r;(3)钻孔加工;(4)钻头快速退至参考平面r或初始平面b,此指令一般用于深度小于5倍直径的加工孔。

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