(1)根据伺服系统的类型，分为开环、闭环和半闭环系统。机床执行机构受伺服系统控制时，虽然接受数控装置的指令要求值，但实际位移不一定等于指令要求值，即存在一定误差。这种误差由伺服电机转角误差、减速齿轮传动误差、滚珠丝杠导程误差和导轨副抗爬行能力四个因素综合反映。开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电机不同，是否测量和补偿执行机构的误差，以及误差补偿范围的大小。
闭环系统，精度高，成本高，主要用于大型精密数控机床精度要求高。半闭环系统，介于两者之间，只是补偿了部分误差，所以理论上其加工精度不如全闭环系统。(2)根据控制运动的方式，可分为点控制、直线控制和轮廓控制三种类型。点控制CNC机床-3/的平面内，只控制刀具相对于工件定位点的坐标位置，不要求定位运动的轨迹。
7、 机床的分类有哪些?常用机床车床的主要用途主要用于加工各种回转面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环形槽及成型回转面、车削端面和常用的各种螺纹，并配以工艺设备，还可以加工各种特殊表面。钻孔、铰孔、铰孔和滚花也可以在车床上完成。铣床是万能的机床。在铣床上可以加工平面(水平面和垂直面)、沟槽(键槽、T型槽、燕尾槽等。)、有齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋面(螺纹、螺旋槽)以及各种曲面。
铣床工作时，将工件装在工作台或分度头等附件上，以铣刀旋转为主要运动，辅以工作台或铣头的进给运动，使工件获得所需的加工面。因为是多刀间歇切削，所以铣床的生产率高。刨床开槽机主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面、斜面)和各种沟槽，如T型槽、燕尾槽和V型槽等。)和线性成型表面。如果配有仿形装置，它还可以加工空间曲面，如涡轮叶轮和螺旋槽。
8、 机床有哪些种类?机床设备主要根据加工使用的方法和工具进行分类。根据国家制定的型号编制办法，机床-0/分为车床、钻床、镗床11大类。螺纹加工 机床、铣床、刨床-插床、拉床、锯床及其他机床。在每个类别机床中，根据工艺范围、布局类型和结构性能分为若干组。除了上述基本分类方法，还有其他分类方法:1。按通用程度机床可分为:①通用机床工艺范围广，可完成各种类型零件的不同工艺加工，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。
③专用机床工艺范围最窄，一般是针对某一特定零件的特定工艺而设计制造的，如批量生产的汽车零件所使用的各种钻镗组合机床。2.根据机床的工作精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。3.按重量大小可分为仪机床、中机床(普机床)、大机床(质量大于100t)、重。
9、 机床的常见类型古代有滑轮和弓杆的“弓车”早在古埃及，人们就已经发明了用工具在木头绕其中轴线旋转时车削木头的技术。最初，人们用两棵垂直的树作为支撑，把要翻的木头立起来，利用树枝的弹性把绳子卷到木头上，用手或脚蹬拉绳子来翻木头，拿着刀来砍。这种古老的方法逐渐演变为“弓车”，将绳子绕在滑轮上两三圈，绳子支撑在弯曲成拱形的弹性杆上，来回推拉弓，使加工物体旋转。
16世纪中叶，一位名叫贝松的法国设计师设计了一种车床，利用螺杆使工具滑动来转动螺丝。可惜这台车床没有普及。18世纪，床头箱和卡盘诞生。18世纪有人设计了一种利用踏板和连杆来转动曲轴的车床，可以把转动动能储存在飞轮上，从直接转动工件发展到转动主轴箱，主轴箱是用来夹紧工件的卡盘。
10、齿轮 加工 机床都有哪些种类类型?Gear加工机床可分为圆柱齿轮加工/滚齿机两大类。锥齿轮加工机床加工直齿锥齿轮:齿轮刨床、齿轮铣床、齿轮拉床，加工螺旋锥齿轮:铣齿机。加工齿线形状为延伸渐开线:锥齿轮铣床，精密加工齿面:珩磨机、剃齿机、磨齿机。1.滚齿机利用滚刀生成粗精加工直齿、斜齿、人字齿轮、蜗轮等，，范围广加工，可实现高精度或高生产率；插齿机使用插齿刀生成加工直齿、斜齿等齿部，主要用于加工多齿和内齿轮；铣齿机主要用于使用成型铣刀按分度法加工特殊齿形的齿轮；剃齿刀是一种高效的剃齿刀。磨齿机采用砂轮，精度加工高精度用于硬化圆柱齿轮或齿轮刀具齿面机床；珩磨机利用珩磨轮与加工 gear机床之间的自由啮合，消除淬硬齿轮的毛刺等齿面缺陷；该挤齿机利用高硬度、无切削刃的挤压轮与工件之间的自由啮合来磨平齿面上的微小凹凸，从而提高精度和平整度，齿轮倒角机是生产齿轮变速箱和其他换挡机构不可缺少的设备。
