使用普通机床比较合适

车床和铣床是最常见的机床对吗？应该说车床和铣床是最常见的机床。普通车床的使用方法:1，启动前检查:根据润滑图表添加机床的润滑脂，数控与普通相比有哪些优势机床？如何选择合适机床机床特性规格，包括型号、机床的规格参数和机床主电机的功率等。

根据资料，转螺纹时，转数是350到500转，所以头脑和手感应该是相当快的。车削外圆时，转数可达1000 ~ 1200转(精车)，和内孔一样，进给量为0.090±0.13mm/转，光洁度好。截转数的时候大概是500转(我是这样)。

万能的150可以代替一部分30，大连机床车厢容易坏，云南最好的是修起来不难，沈阳宝鸡的还可以。个人觉得宝鸡还可以，但是不懂数控，但是听他们说进口的好。个人建议包机机床工厂做的设备。CS6140我用了好几年了，感觉很舒服。也很容易上手。操作简单。想买的话140就可以了。首选是大连，沈阳也不错；

CNC 机床:国产沈一吉机床能更好的通用汽车沈一吉，大连，宝鸡，齐齐哈尔机床能更好的进口机床民品加工:斗山，韩国。精度高的话就日本的:Madzak 机床，Dawei 机床，国内用的Moriseiki 机床，精度光洁度要求极高，联动轴数量多的话机床就是日本的(如果5.6.7.8有等轴的话)。

机床特性和规格包括型号、机床的规格和参数以及机床主电机的功率等。在确定流程内容的前提下，模型的选择相对清晰。例如，可用于加工旋转零件的主要设备有车床、车削中心、数控磨床等。箱体的加工应基于立式或卧式加工中心。数控机床已经发展成为种类繁多，可供广泛选择的商品。在型号的选择上，在满足加工工艺要求的前提下，越简单越好。比如车削中心和数控车床都可以加工轴类零件，但是满足同样加工规格的车削中心要比数控车床贵好几倍。如果没有进一步的工艺要求，选择数控车床应该是合理的。

NC 机床的操作和监控都是在这个NC单元中完成的，是NC 机床的大脑。与普通机床相比，NC 机床具有以下特点:●对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具制造提供了合适的加工方法；加工精度高，加工质量稳定；●可进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；●加工零件发生变化时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；

普通车床的用法:1。启动前检查:根据润滑图表加注机床的润滑脂。检查各部电气设施，手柄、传动部件、保护和限位装置齐全、可靠、灵活。各档位应在零位，皮带松紧符合要求。不允许将金属物品直接存放在床面上，以免损坏床面。加工后的工件无泥砂，防止泥砂掉入车厢，磨坏导轨。装夹工件前，必须进行空试运转，确认一切正常后，才能装工件。

调整交换齿条和挂轮时，必须切断电源。调整后，所有螺栓必须拧紧，扳手要及时取下，工件要脱开试运转。装卸工件后，立即取下卡盘扳手和工件的漂浮物。机床的尾座和曲柄根据加工需要调整到合适的位置，并紧固或夹紧。工件、刀具和夹具必须牢牢夹紧。浮动式电动工具只有在刀具导向部分伸入工件内时才能启动机床使用中心架或刀架时，必须调整好中心，接触面要有良好的润滑和支撑。

1、NC 机床与普通机床 NC 机床零件的加工过程是严格按照加工程序规定的参数和动作进行的。是一种高效率的自动或半自动机床。与常见的机床相比，具有以下明显特点:1。适用于复杂不规则零件的加工。机床它能完成难加工或根本不能加工的复杂零件的加工。2、加工精度高3、加工稳定可靠，电脑控制，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳定可靠。

在NC 机床的基础上，可以形成具有更高柔性的自动化制造系统FMS。5、生产率高CNC 机床本身具有较高的精度和刚性，并能选择有利的加工用量，生产率高，一般是普通机床的3 ~ 5倍。对于一些复杂的零件，生产效率可以提高十倍甚至几十倍。6.工作条件好机床自动化程度高，大大降低了操作人员的劳动强度，工作环境好。7.有利于管理的现代化。采用数控机床有利于发展计算机控制和管理生产，为生产过程的自动化创造了条件。

NC 机床的操作和监控都是在这个NC单元中完成的，是NC 机床的大脑。与普通机床相比，NC 机床具有以下特点:1。对加工对象适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具制造提供了一种加工方法；2.加工精度高，加工质量稳定；3、可以进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需改变数控程序，可节省生产准备时间；5.机床精度和刚性高，可选择有利的加工剂量，生产率高(一般是普通机床)的3-5倍；6.机床自动化程度高，可降低劳动强度；7、有利于生产管理的现代化。

应该说车床和铣床是最常用的机床。车床被认为是所有设备的工作“机床”，它转动旋转的工件，铣床是应用比较广泛的机床，可以加工平面(水平面和垂直面)、沟槽(键槽、丁字槽、燕尾槽等。)、有齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋面(螺纹、螺旋槽)以及各种曲面。