数控车床，数控车床的最大切削能力为0.5mm..小数控A3钢和45号钢怎么车床？一般产品是3到10 mm，G99粗加工530转速F0.30.5不要吃太多，精加工800转速F0.010.1精密车用陶瓷叶片。首先A3比45软，所以A3会粘刚才的刀，焊接叶片最好用YT15或YC45，如果是机械刀，使用金属陶瓷刀片，如NS 530，转速在800-1600之间，精转在1800-2200之间。可以一劳永逸的尝试一下。
材料物理与化学15 1101政治2201英语或202俄语或203日语3302数学2429 X射线衍射或430材料科学基础国家重点实验室材料学55 1101政治2201英语或202俄语或203日语3302数学2429 X射线衍射或431高分子化学国家重点实验室材料加工工程30101政治201英语或202俄语或203日语 工科81101政治2201英语或202俄语或203日语3301数学2423流体力学或424控制工程基础电力系统及其自动化15 1101政治2201英语或202俄语或203日语3301数学2426电路原理或自动控制理论电力电子与传动30 1101政治2201英语或202俄语或203日语3301数学426电路原理或432自动控制 或者202俄语或者203日语3301数学4426电路原理或者432自动控制理论电路与系统35 101政治2201英语或者2。
如果不是太长，就用1300转，用G99，每转控制在F0.08F0.15之间。这两个速度都能达到1.6的平滑度，进给量控制在F0.15以下，用错了刀片做钢件。如果想要很好的光洁度，包括端面和外圆，我推荐三菱刀具颗粒精加工车刀:TNGGRFNX2525做的光洁度绝对不用说，德国的TNGGRW(NS 530)也可以。
数控车床的最大切削能力为0.5mm..进给速度根据机床以及工件和刀具的刚性来确定。在刚度允许的情况下，进给速度应尽可能等于工件的加工余量，这样可以减少进给次数，提高生产效率。为保证加工表面质量，可留少量精加工余量，一般为0.2-0.5 mm，切削参数的具体数值应根据机床 performance、相关手册和实践经验类比确定。同时，主轴转速、切削深度和进给速度可以相互适应，形成最佳切削参数。
4、我想用你的 数控车床仿真软件。还有g02和g03具体怎么用啊。大师。你给...o 0000g 21(program name 55555 dateddmmyy 120311 time hh:MM09:41)(tool 1 offset 1)(odfinishright 35 deg .insertvnmg 160408)g0t 0101g 97s 3600m 03g 0g 54 x 24.88 z 2.5m 8g 50s 3600g 96s 295g 99g 1 z 15.803 f . 3g 3 x 25.4 z 18.4 r 13.1g 1 z 34.8 x 27.2g 3 x 28.4 z 35.4 r . 6g 1 z 40.42 z 65.4 f . 1x 31.28 z 63.986 f . 3g 0
5、小 数控车床车A3钢和45号钢该怎么车产品一般3到10毫米,比如该用多少转进...要看你的车有什么样的产品了。一般45号第一次粗车刀留50个螺纹就够了，粗车刀315YW2的钻头8001200转300或260。精车刀具取决于产品是否能被机器夹紧。首先A3比45软，所以A3会粘刚才的刀。焊接叶片最好用YT15或YC45。如果是机械刀，使用金属陶瓷刀片，如NS 530。转速在800-1600之间，精转在1800-2200之间。可以一劳永逸的尝试一下。
6、980td 数控车床怎样提高表面粗糙度我来告诉你表面粗糙度和什么有关。1.转速(更高的速度)2，进给速度，即F(越少越好)3。刀的硬度，与指令无关，但指令最后一句要求。G70完了，f少。G99粗加工530转速F0.30.5不要吃太多，精加工800转速F0.010.1精密车辆用陶瓷叶片。90度刀撤？这意味着线程没有完成，g92指令后加j0可以实现无尾退。
