数控 机床，主要传动速度变化有哪些？虽然这些-0 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床和运动的动作都是数字控制的，生产率和自动化程度高。虽然这些-0 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床和运动的动作都是数字控制的，生产率和自动化程度高。
dabbadabbccab .正确答案是:1。D2。A3。C4。C5。A6。D7。A8。B9。B10。C11。D12。B13t这个问题不清楚。14.c14T我觉得是180度到360度，不是几千度。我觉得至少我是认真的！题目1a 2 a3 B4 b 5 a 6a 7 A8 b 9 b 10 b 11d 14d 14 c 13好像有问题。
1。零件图纸分析:将数控车床的规格、性能、功能与零件的几何形状、尺寸进行对比，确定是否符合要求。2.工艺分析:在数控车床的加工过程中，不能像普通机床那样手动调整，所以必须事先制定经济合理的工艺方案。主要包括零件定位和夹具、加工顺序、刀轨、刀具、切削参数、热处理方法、标定和辅助工艺确定。3.图形的数学处理:建立工件坐标系，进行必要的计算，如获得中心点和终点的坐标。
4.编程:程序是根据数控 机床提供的编号描述的过程，称为加工代码或g代码。下一节将介绍细节。5.程序验证和试切:一般情况下，首先在仿真过程中检查刀具轨迹是否正确，然后空转观察刀具运动是否正常，最后夹紧工件进行试切。6.修改确认:对验证过程中暴露的问题进行修改。7.对于复杂零件，通常使用cad/cam软件进行零件图分析、工艺分析、数学处理和图形编程。
3、简述 数控 机床的组成,及各部分的功能数控机床的基本组成部分包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。加工程序载体:数控 机床工作时，工人不需要直接操作机床。要控制数控 机床，必须编制加工程序。零件加工程序包括机床刀具与工件的相对位置运动轨迹、工艺参数(进给主轴转速等。)和辅助运动等。零件加工程序存储在具有一定格式和代码的程序载体中，如穿孔纸带、盒式磁带、软盘等。，程序信息通过数控 机床的输入装置输入到CNC单元。
现代数控装置全部采用CNC(电脑控制)形式。这种数控装置一般采用多个微处理器，用编程软件实现形式的功能，所以也叫软件数控。数控系统是一种位置控制系统，它根据输入的数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件，加工出所需的零件。所以数控器件主要由输入、处理、输出三个基本部分组成。
4、 数控 机床有哪几种分类方法(1)根据伺服系统的类型，分为开环、闭环和半闭环系统。当机床actuator运动由伺服系统控制时，虽然接受数控 device的指令要求值，但实际位移不一定等于指令要求值，即存在一定误差。这种误差由伺服电机转角误差、减速齿轮传动误差、滚珠丝杠导程误差和导轨副抗爬行能力四个因素综合反映。开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电机不同，是否测量和补偿执行机构的误差，以及误差补偿范围的大小。
闭环系统，精度高，成本高，主要用于大规模、高精度数控 机床高精度要求。介于两者之间的半闭环系统，只补偿部分误差，所以理论上其加工精度不如全闭环系统。(2)按控制方式运动，可分为点控制、直线控制、轮廓控制三种。点控制数控 机床在加工平面内只控制刀具相对于工件定位点的坐标位置，不要求定位运动的轨迹。
5、 机床主轴部件都有哪些 运动方式?主轴部件根据运动，可以分为以下几类:①只旋转的主轴部件运动结构比较简单，如车床、铣床、磨床等。②既旋转运动又轴向进给运动的钻床、镗床等主轴部件。其中主轴组件和轴承装载在套筒中。主轴在套筒运动中旋转，套筒在主轴箱运动的导向孔中直线进给。③有旋转运动和轴向调整移动的主轴组件属于这一类，包括滚齿机和一些立式铣床的主轴组件。
主轴组件工作时，通过主轴箱内的夹紧装置将主轴套筒夹紧在主轴箱内，以提高主轴部件的刚度。④既有旋转运动又有径向进给运动的主轴部件属于此类，有卧式镗床主轴部件和镗床端面主要部件结合机床。当主轴旋转运动，安装在数控 运动，安装在主轴前端的径向滑块数控 机床驱动切刀做径向送经。⑤主轴转动运动行星的主轴组件运动新型内圆磨床砂轮主轴组件的工作原理如图1所示，砂轮主轴1在支撑套2的偏心孔内转动运动。
6、 数控 机床的工作方式有哪些各有何作用1。按加工方法分类。金属切削数控-1/对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工数控-1/是。-0/钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。虽然这些-0 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床和运动的动作都是数字控制的，生产率和自动化程度高。在通用数控 机床变成数控加工中心机床中增加一个刀库和换刀装置。
比如铣镗钻加工中心，就是在数控铣床的基础上，增加一个大型刀库和一个自动换刀装置而形成的。工件一次装夹后，可以对箱体类零件的大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝，特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以有效避免工件多次安装带来的定位误差，减少机床的数量和占地面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。
7、简述 数控系统 机床机械 运动过程伺服电机带动滚珠丝杠旋转。通过将螺母转换成滑鞍或工作台的运动。一般采用直线导轨进行导向。加工原因机床功能不同导致刀具车削或工件车削。加工中心的铣床旋转刀具。车床转了一圈。旋转是电机驱动主轴或刀杆。通过程序控制各轴相互配合，可以实现自动进刀。不同的数控供应商的解决方案有不同的伺服功率范围和匹配的电机范围。首先要从匹配的电机类型和功率范围做一个初步的筛选。
8、 数控 机床的主传动变速方式有哪几种?各有何优缺点无级变速和有级变速两种方式:1。Main-2带变速齿轮/:通过几对齿轮，扩大变速范围，保证低速时的扭矩满足主轴输出扭矩特性的要求。2.主运动带传动:主要用于小数控-1/转速高，变速范围小。电机本身的调整就可以满足要求，不需要齿轮变速就可以避免齿轮传动带来的振动和噪音。适用于具有高速低扭矩特性的主轴。3.分别由两个电机驱动:主轴由两个电机驱动，是上述两种方式的混合传动，具有上述两种性质。高速时，由一台电机通过皮带驱动；
9、 数控 机床的分类有哪些?数控机床，有哪些分类？按功能分类1。在普通数控车床的基础上，车削中心增加了C轴和动力头。比较高级的数控车床有刀库，可以控制X，Z，C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X，Z)，(X，C)或(Z. 2 .经济型数控车床简易型数控车床是用步进电机和单片机对普通车床的进给系统进行改造而形成的，成本低，但自动化和功能差，车削精度低，适用于车削要求不高的回转类零件。
10、 数控 机床的分类数控研磨。数控 机床 1的分类。根据加工方法分类。金属切削数控 机床对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工 -0/铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等虽然这些-0 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床和运动的动作都是数字控制的，生产率和自动化程度高。在通用数控 机床变成数控加工中心机床中增加一个刀库和换刀装置。
比如铣镗钻加工中心，就是在数控铣床的基础上，增加一个大型刀库和一个自动换刀装置而形成的。工件一次装夹后，可以对箱体类零件的大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝，特别适合箱体类零件的加工，加工中心机床可以有效避免工件重复安装带来的定位误差，减少机床的数量和占地面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。
