一般经济型数控车床精度可达1螺纹斜床身机床均可达千分之五以内，以上两点均基于机床无机械间隙。我国的机床的准确率这么差吗？你能拿到丝绸吗？不管多少，你最好把倒车间隙调到一丝还不错；另一个是人为控制的准确性；需要半精加工和精加工；，但是最好的办法是磨床，用数控不划算。
细长轴！一般用两根线就能达到数控的精度，但是你的工件有点难！考虑过程也不是不可以。正负0.01，没错。你说中框闲着，就加个顶针。如果是这样，那也没关系。但是最好的办法是磨床，用数控不划算。应该没有问题。总差6的0.01应该是有保证的，而且你有中框，所以没问题。工件长且难以实现。车床能加工的最精确的尺寸是一丝，现代的机床电脑设计先进，可以精确到普通尺子无法测量的程度。
每个网格的距离并不确定。旋钮转到0.01时是一丝每格，0.1是十个螺纹，1是1毫米..首先，你说的“进给转盘”，我想你指的是进给比旋钮。上面的刻度一般是0%到150%，和实际速度换算时的比例有关。例如，如果程序中使用G99(进给)F0.2(每转20个螺纹)，当比率旋钮调节到100%时，实际速度为每转20个螺纹。
3、我们国家的 机床是不是精度好差啊!能不能达到一个丝???我想了解下,忘大...我国自主研发的五轴机床可以达到三个螺纹的精度。你想知道的精度是机床是什么样的机床？精度可分为以下几类:1)工厂精度机床本身，一般-0 机床工厂精度基本在0.005mm左右，手工精度0.02 机床加工过程中的精度。其他机床几乎不到一丝0.01 mm，进口机床是可以实现的。
4、 数控车X轴,Z轴反向间隙控制在多少丝才能车2丝精度工件,反向间隙出厂...标准中通常要求反向间隙为0.01mm。查国标之前我们生产装配数控 机床，反向间隙应该完全消除(接近0)。不管多少，你最好把倒车间隙调到一丝还不错；另一个是人为控制的准确性；需要半精加工和精加工；。出厂标准是一丝，应该都不是5μ左右，所以参数不能变，否则不能准确。
5、 数控车床能精确到2个丝吗数控的公制精度为0.000，带三位小数，具体取决于您使用的设备。有些机床老了精度还不到0.02mm。一丝两个都可以，轴承腔到第二个螺纹就报废了。当然是废话。一般经济型数控车床精度可达1螺纹斜床身机床均可达千分之五以内，以上两点均基于机床无机械间隙。
6、新 数控车床丝杆标准间隙多少Z和XH1.1~1.3P其中h为齿高(直径)，p为节距，1.1P为最小尺寸，1.3P为最大尺寸，两个极限尺寸的中间值近似于理论公式。我教书这么多年，基本都用这个公式，标准游隙应该为零，因为一个合格的丝杠在装配优良的情况下，调整反向游隙参数(西门子是32450)后很容易达到零。如果有间隙且没有被系统消除，在加工R(半圆)时，半圆的中点会出现一个半槽。
