数控机床标准下载

数控机床标准G码？数控 机床标准确定的坐标系是什么数控机床坐标系采用右手笛卡尔坐标系。定位精度和重复定位精度之间的数控 机床是多少？国内申请数控 机床工具手柄及其配套的拉具标准 1，国家标准GB 10944-89《自动换刀-1》

常用编程指令的应用车削编程一般包括X、Z坐标移动和绕Z轴旋转角度坐标c。(1)快速定位(G00或G00)通过点控制，刀具从当前位置快速移动到指令给定的目标位置。指令格式:G00x(u)z(w)；(2)线性插补(G01或G1)指令格式:G01x(u)z(w)f；图1快速定位图2直线插补G00X40.0Z56.0；g01x 40.0 z 20.1 f 0.2；绝对坐标，直径编程；/绝对坐标，直径编程，切削进给速度0.2mm/rg00u 60.0 w 30g 01u 20.0 w 25.9 f 0.2；增量坐标、直径编程/增量坐标、直径编程、切削进给速度0.2 mm/r (3)圆弧插补(G02或G2、G03或G3) 1)指令格式:G02x(u)_ z(w)_ I _ k _ f _；G02X(U)Z(W)RF；G03X(U)_ Z(W)_ I _ K _ F _；G03X(U)Z(W)RF；2)指令功能:3)指令描述:① G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。

GB/T 17421.22000机床检验通则第2部分:数控轴线定位精度和重复定位精度的测定标准是制定各种类型机床。相当于ISO230 标准，车床、铣床、加工中心的定位精度、重复定位精度都要遵循。有GB(国标)JIS(日)VDI(德)ISO(国际通用)，主要是这几种标准，和机床都是和产地有关的。

1。国家标准 GB 10944-89“自动换刀机床40、45和50号7:24”锥形刀柄，该国家标准中规定的刀柄详见图7.31和7.31。与ISO 7388/1相比，增加了一些必要的技术要求，并标注了表面粗糙度和形位公差，以保证刀柄的制造质量，满足自动化加工中反复换刀精度的要求。

2.国家标准中规定的图钉和自动换刀机床该国家标准中规定的锥形刀柄40、45和50的图钉在类型和尺寸上与ISO7388/ⅱ相似。它可以与前述标准GB 10944-89中规定的手柄一起使用。3.日本标准JISB63391986《加工中心机床刀柄和拔钉》本标准仅适用于过去几年从日本机床和中国部分地区进口的加工中心/11

数控机床上的坐标系是右手笛卡尔坐标系。机床确定各坐标轴及其正方向的原则如下:(1)先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴。如果有多个主轴，可以选择垂直于工件夹紧面的主轴作为主轴，Z坐标平行于主轴轴线。如果没有主轴，垂直于工件夹紧面的坐标轴定义为Z轴。Z轴的正方向是使刀具远离工件的方向。(2)再次确定X轴。

在工件旋转机床(如车床、外圆磨床)上，X轴的运动方向为径向，平行于横向导轨。刀具离开工件旋转中心的方向为正方向。对于机床刀具旋转的地方，如果z轴是水平的(如卧式铣床、镗床)，右手向工件方向水平延伸，如果z轴是垂直的(如立式铣床、镗床、钻床)，则向x轴方向水平延伸。

数控机床刀具钝化标准根据加工的产品和加工精度有差异，但总体来说，最重要的还是看表面质量，也就是我们常说的表面粗糙度。比如我们的要求是达到Ra1.6(目前精度数控车床基本可以达到)。一般你要调试刚装在机床的刀具才能达到Ra0.81.6，当你加工一段时间后发现表面粗糙度超差。这个时间并不意味着工具已经变钝，而只是。您可以使用油石或改变与加工三要素相关的参数。此时基本可以回到Ra0.81.6的范围，但是加工时间应该不会像刚换的时候那么长。在这种状态下，如果粗糙度超差，一般可以认为是钝了，即要么更换新刀具，要么进行磨削。如果要比较两种刀具的加工寿命，以上方法基本适用。希望你能满意。我是黄金加工技术技术员。