数控车车螺纹-3/可选、数控机床T型螺纹、数控车床6MM 螺纹用了多少转速根据您的描述我个人SD100伺服驱动器和凯恩帝王数控系统E7899。
标准答案:G00X( 螺纹车削循环的X坐标)Z( 螺纹车削循环的Z坐标)G92X(第一刀具的X坐标螺纹车削终点)Z(第一刀具)起点与终点的半径差F( 螺纹螺距)X(第二刀具比如要求转M30×1.5 螺纹有效长度45 mmg 00 x 35 z3 g 92 x 28.9 z47f 1.5 x 28.35 x 28.05g 00x 120 z5m 38。
你疯了。三刀之后，至少六刀，根据材质不同，我们都用G76。你来自哪个星球？刀数太少。把它分成69美元。你的应该是铜或者铝合金的，不然三刀都不行。先倒角，再转，孔会大十丝，但不能再加刀。这么大螺纹，不如用g76，转速600，三刀根本打不完，你指定报废。不一定是G76或者G92。只是你的车太硬了。3刀2MM间距怎么做？
，参数设置:1。SD100伺服驱动器匹配凯恩D数控system e 78988 e 69D时，只需要设置表1中的参数，其余参数正常情况下不会修改。1.SD100伺服驱动器匹配凯恩Emperor数控System e 78988 e 69d时，只需要设置表1中的参数，其余参数一般不做修改。2.电动档位设置如下:用KNDSD100伺服驱动器，KND系统电动档位要设置为CMR/CMD 1: 1。
4、 数控车床加工6MM 螺纹应用多少 转速根据你的描述，我个人判断你用的应该是国产的简单经济的手动有级无级变速机床数控，你用的螺纹刀具是普通的焊接硬质合金刀具。不知道你们机床有没有冷却系统，有没有这么大的螺距。那么整体的加工条件会很差。建议你转转速350转，用g76加工时，第一刀单面切削深度0.4mm，精加工一次，最小切削深度0.05 mm，
5、 数控机床车T形 螺纹, 转速要多少3mm节距T形螺纹可用于高速切削，但要看工件的强度。你的文章没有给出长度，只能告诉你一些选择原则:转速3501000之间选择(工件短高，工件长低，不要用高速)；加工1525刀(短工件少，长工件多，长工件多)；因为工件直径小，刀具比中心高0.20.5就够了，不要超过0.5；你用的专用成型工具可能不够锋利，所以挑出来的工件有毛刺，光洁度不好，建议使用焊接的手磨工具(注意螺旋角和工具力度，如果角度不够会有很多毛刺，甚至无法加工)，冷却水会有更好的加工效果(表面光洁度也不错，可以达到RA: 1.6以下)。
