加工中心Fanuc系统中的机床在三轴铣削时的振动震动是刚性不足的直接反应，有多种可能。CNC 加工 中心有哪些常见问题及对策？加工 中心钻孔时钻头如何折断？改变钻孔方法或更换质量更好的钻头，我不知道你们设备的性能，如果震动的用量较大，可以适当降低机械钻速，防止钻头被震动折断。
生铁有很多种。如果是HT200300，一个2mm钻头的钻速是20002300r/min，不知道你的设备性能如何？如果震动的用量较大，可适当降低钻速，防止钻头被震动折断。进给速度可以是0.05 mm/r，如果钻头只有15mm长，进给速度可以提高到0.1 mm/r，要综合分析，还是先用手工实验比较好。
1、参数突然丢失(0MD系统)您好，FANUC专家:A横加工中心930 al和CRT显示条码在运行中，重启后参数全部丢失。那么输入参数的机床可以在启动状态下正常运行。我想知道为什么？请给予支持和帮助。在此感谢！答:参数突然丢失可能与内存板、电池或外界干扰有关。930还表示外部干扰可能导致CPU工作异常，出现系统报警。
2.拨打926 (18i)感谢您对我前两个问题的回复。现在另一个加工-3/有926报警。之后控制系统的LCD上除了报警信息就没有显示了(当时电控柜内温度很高)。不知道为什么，希望解答一下。感谢回答:926报警(FSSB报警)原因及处理:连接CNC和伺服放大器的FSSB(伺服串行总线)故障。如果连接到轴控制卡的FSSB、光缆和伺服放大器出现问题，将会出现此警报。
3、 加工 中心钻眼时掰钻头怎么办改变钻孔方法或更换质量更好的钻头。钻孔径较小的深孔时，需要经常上提钻头，每钻1~2mm就要上提一次，以清理钻头上的切屑，否则由于排屑不利，钻头会被切屑压死，导致钻头断裂。转速可以设定在1000转左右，进给速度可以设定在每转0.05mm左右。铝合金工件的刀具磨损不太严重。降低速度。速度高震动。可以买强度更高的进口钻头。
4、 加工 中心发那科系统三轴联动铣圆时机床发震震动是对刚性不足的直接反应，有多种可能。最常见的就是道具吃刀太多，这是一个很好的判断，和信号机床相比。2工具用久了不够锋利，3工具材料不匹配。4主轴轴承有间隙，一般是机床使用3年5年后，国外机床才排除，原因:1。道具吃刀太多；2.这些刀用了很长时间后不够锋利了，3:工具材料不匹配。4:主轴轴承有间隙，5:换挡有间隙。
