主轴功率15kw的机床,机床主轴功率扭矩图怎么使用

当机床连续运转时主轴的转速在437 ~ 3500转/分的范围内，主轴将电机功率11kW全部转移。工厂有机床-3/分别为:15KW，机械主轴数控带变速机床DC或AC 主轴伺服电机，立式加工中心11/ 15kw/30分钟是什么意思？主轴是伺服电机吗？低速行驶...这个好像讲了一个重要的性能指标，从11到15千瓦半小时的耗电量主轴可以推断出来。

最佳答案:可以设置快速移动速度。一般我们公司的出厂速度是100mm/ s..1.工作台尺寸:≥1200×500mm，工作台承重:≥600Kg2，工作台行程:≥1000mm X方向:≥610mm Y方向；Z方向:≥650mm3，坐标轴及控制方式:X、Y、Z、C轴四轴联动4。主轴电机功率:≥ 11/15kw5，主轴电机额定转矩:≥ 52.5。

7.各轴切削进给速度范围≥120m/min8，快移速度≥ 32m/min，Y≥32m/min，Z≥30m/min9，刀库(1)1)ATC刀库容量≥24；(2)换刀时间≤2.5s；(3)刀具最大载荷≥主精度(1)定位精度:X≤0.016mm，Y≤0.012mm，Z≤0.012mm(2)重复定位精度:X≤0.01mm，Y≤0.008mm，z ≤ 0.008 mm。

1。行程X轴行程1500MM(长度根据工件的长度从几十米不等，但是，传动不一样。)Y轴行程(含换刀行程)1800MMZ轴行程800MM 主轴刀尖端至工作台2001000mm 主轴中心至立柱:450MM两立柱间距:1700MM2。工作台高度到横梁1300mm工作台尺寸1600。距离)22*7*180mm工作台最大负载:5000kg3。主轴-1/转速406000rpm 主轴锥度#50减速比(高低)1: 1标准。:皮带类型4。传动方式X轴:1:4行星齿轮Y轴:直联式Z轴:1:3行星齿轮Z轴配重方式:no 6进给速度切削速度16000mm/min快速移动速度:12m/min滚珠丝杠直径/螺距X:63/12；y:50/10；Z:50/10mm轨宽/轨数:硬轨精度:正负0.005/300重复定位精度:正负0.005电机功率(额定)主轴电机:15KW输出扭矩(额定)三轴:X: 22。y:30；Z:38*3n.m8其他规格要求气压6.5kgf/cm。所需功率:。

根据加工中心的要求，有5.5和7.5套机器。看单个部件的铭牌，尽量多拿铭牌。如果加工多个部件，那么计算这些电器的总数功率，小于铭牌的总和，单个电器要乘以一个系数。这个系数是固定的，可以通过查表，加起来，乘以一个因为电器不同时工作而产生的系数得到。保证系数可以是0.9，得到的系数是功率。要看型号，型号不一样功率。

total 功率是81.5KW，如果都是三相用电设备的话。根据每KW2A的电流估算，功率全开约为163A电流。如果有设备，肯定会需要照明等单相用电，所以实际功率比你提供的要大。主开关至少200A，感觉315A比较合适。毕竟以后发展的好，设备可能会加。对于铝线，建议最小使用95平方米。如果考虑单相用电量功率也很大，或者长期发展会增加设备。

如果电源电压充足，线路接触良好，200米距离的损耗几乎可以忽略。主要是电源到你厂后电压是否还达标(380V以上400V以下)。还有一个问题需要注意:开关上的接线柱一般是铜的，所以在你的铝线连接到开关之前，一定要压上铜吊耳(就是吊耳压线的那端是铝的，连接到开关的那端是铜的)，然后用螺丝固定在开关上。这样才能接触好，使用寿命长。

1、AC 主轴伺服电机和变频电机的几个基本概念●( 1)/电机转速的计算(2)/电机额定输出转矩和最大输出转矩的计算。(3)计算主轴电机在恒定转矩和转速范围内的实际输出功率。(4) 机床 主轴额定输出扭矩和最大输出扭矩的计算。车、铣、钻模式1电机所需的主轴和功率的计算。AC 主轴伺服电机和变频电机●基本概念1。电机负载特性:作为一般驱动负载工作。

这个好像讲了一个重要的性能指标，从半小时11到15千瓦主轴耗电量主轴动力性能可以推断出来。这种情况一般很少使用伺服电机，可以使用双速甚至三速电机来提高输出扭矩。11KW，代表s1工作制:即长期工作在此功率下能达到热平衡，15kw代表S3工作制:间歇周期性工作制S3。按照一系列相同的工作循环，每个循环包括一段恒定负荷运行时间和一段停电停机时间。

NC 机床一般用DC或AC 主轴伺服电机来实现主轴无级变速。AC 主轴电机和交流变频传动装置(鼠笼感应交流电机配矢量变换变频调速系统)由于无刷无火花，使用寿命长，性能达到了DC传动系统的水平，即使在噪音方面也是如此。因此目前被广泛使用。主轴传递功率或扭矩与转速的关系。当机床连续运转时主轴的转速在437 ~ 3500转/分的范围内，主轴将电机功率11kW全部转移。

主轴的转速在35~437r/min范围内，输出扭矩保持不变，称为主轴的恒扭矩区I(实线)。在这个区域，主轴可以传输功率并随着主轴速度的降低而降低，图中虚线表示电机过载(允许过载30min)时的恒功率面积和恒转矩面积。电机过载功率为15kW，过载最大输出扭矩为334N.m. NC 机床在实际生产中，并不需要在整个转速范围内保持恒定功率。