车床改数控 步进电机 还是伺服电机,线切割步进电机怎么改伺服电机

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我就是这么做的。呵呵，改造主要分两个部分，一个是电气，一个是机械。在机械部分需要将普通丝杠改为滚珠丝杠，在进给方向增加两个电机(一般是-1电机因为比较便宜，但是安装的时候需要减速器，伺服。有条件的话可以用-2电机比步进好。刀架要换成自动旋转刀架，一些磨损的导轨需要处理，比如粘塑料。

2.取消前刀架及相关传动机构，仅修改前刀架进给机构数控。3.采用四度电机 弹性联轴器和滚珠丝杠副的传动方式。4.轴承座、螺母座、电机 seat等相关零件已安装完毕。5.添加X和Z行程开关及相关附件。6.增加Z导轨保护装置。7.安装电控柜，操作箱安装在电控柜上方(是否加臂根据实际情况确定)。8.增加机床和手动润滑泵的润滑控制方式。数控系统应实现主轴和冷却泵的启停控制。

spindle 电机，也就是变频，有的还有变速箱。有些没有。各轴为伺服 电机，由伺服 driver驱动。它是同步的电机，心脏是永久磁铁。主传动为伺服变频电机，无级变速进给系统为-1电机。现在主要是AC-2电机和滚珠丝杠螺母副。你说的是主轴，对一般是变频电机和同步带驱动。保证无级调速，低速有效传递大扭矩。

伺服电机和spindle 电机(以西门子为例)转子结构不同，spindle 电机的转子有鼠笼。1PH7主轴电机的编码器型号为ERN1381，1ft 6/1fk 6电机的编码器型号为ERN1387。主要区别在于ERN 1381没有额外的C相和D相信号，因此没有必要重新调整编码器。

另一方面，在feed 电机上不能使用ERN1381。主轴电机功率较大，因此电机的结构对散热要求较高。工作范围不同，伺服。主轴电机工作在额定转速和最高转速之间的恒功率区，由于调速范围大，主轴电机的额定转速一般很低。

步进电机不用于主轴。普通机床主轴电机，采用三相异步电机，中高档机床，部分采用伺服电机。伺服 电机较贵，但性能很好，低速也能保持恒定扭矩。馈电机一般是伺服，而步进太差，很容易丢步。锭子一般是开环的，有些皮带是闭环的，有些是带位置环的半闭环的，步进是开环的。都不是。这两个电机不适合大功率主轴，只适合机械手的自动控制。

伺服电机一转分辨率更高，可以控制扭矩。步进低功耗、开环、价格低、精度差；伺服两种功率水平均可接受，闭环，价格昂贵，精度高。步进 电机属于伺服 电机之一。这玩意儿多用于低档经济型数控飞机上，特点是输出功率小，速度快。

伺服电机速度快、操作方便、可靠性好步进 电机它是将电脉冲信号转换成角位移或直线位移的开环控制元件。在非过载情况下，电机的转速和停止位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，不受负载变化的影响，即电机加一个脉冲信号转一个步距角。这种线性关系的存在，加上步进 电机，只有周期误差，没有累积误差。这使得在速度和位置控制领域使用-1电机变得非常简单。

楼上那个很清楚，但是最大的区别很明显:价格……一个-2电机可以买两三个-1电机。伺服电机有编码器，可以形成位置环，控制精度高，但系统复杂。步进 电机系统简单，对于要求不高的场合可以组成开环或半闭环系统。数控车床Used伺服，应该都是交流同步伺服 电机。这种应用最为广泛。从应用角度总结一下:步进 电机:也叫pulse 步进。把脉走一步。

只是做位置控制。一般没有反馈。开环控制。你会失去你的步伐。刚性好。简单控制。不能超载，超载会阻碍转动。启动频率不能很快。适用于中低速场合。一般600转以内，最高1000转左右。扭矩随着高速下降。有两期步进，三期步进，五期步进。PS:国外品牌都是通讯总线控制的。伺服电机:DC伺服和AC 伺服。现在工业应用的主流还是AC 伺服。

with 数控穿线功能数控车床spindle电机Yes步进-0。数控车床spindle电机不带穿线功能的是普通变频器电机，大部分不是，而是变频电机。主轴电机一般:交流变频电机，其他电机一般:伺服 电机。你说的是老板电机？当然不是-1电机，有伺服 电机But步进电机另一种伺服电机。