表面 淬火整体有什么区别淬火过程感应 淬火又称感应加热。感应 淬火基本上都是表面 淬火，但是表面 淬火不一定都是/12344，感应 淬火和高频淬火区别1、表面硬度不一样:高后、中频感应加热-也就是说，感应 淬火是/1233。
渗碳表面回火，淬火高温回火。45钢淬火回火(235hbs)后，通过局部高频淬火，可使局部硬度达到HRC 62 ~ 65，再通过适当回火(如ca6140主轴定义为hrc52)可降低到所需硬度。含碳量约0.9%的工具钢9mn2v在淬透性、机械强度和硬度方面优于45钢。经过适当的热处理，适合于高精度/主轴尺寸精度稳定性的要求。
38crmoal是一种中碳合金氮化钢，用于高精度半自动外圆磨床mbg1432的主轴箱轴和砂轮轴，因为氮化温度比正常淬火温度低540550℃,变形较小，硬度高(HRC > 65，中心硬度HRC > 28 ),抗疲劳性能优异。另外，对于中等精度、高转速的轴类零件，多选用40cr等合金结构钢。经过回火和高频淬火，该类钢具有较高的综合力学性能，能够满足使用要求。
2、为什么要对 模具等一些钢材产品进行 淬火处理,进行 淬火处理具体有哪些好处...◆表面 淬火61钢表面淬火有些零件在工作时受到扭转、弯曲等交变载荷和冲击载荷的作用。在有摩擦的情况下表面层是不断磨损的，所以要求表面层的部分零件具有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限，只有表面增强体能满足上述要求。由于表面 淬火具有变形小、生产率高等优点，在生产中应用广泛。
3、 模具为什么要精选 淬火处理?为了提高模具成型件的耐磨性，一般需要淬火处理，要求达到HRC52570。在结构零件中，型芯垫和顶杆垫等零件在成型或顶出塑料零件时必须承受很大的单位挤压力。其他零件，如导柱和导套，也应使用淬火进行处理，以延长其使用寿命。有些复杂模具零件。
在一些重要的模具零件的加工过程中，热处理程序(退火或正火、淬火和回火等。)要合理安排。)当选用低碳钢(如20号钢)或合金钢(如38CrMoA1A)作为成型件时，应进行渗碳或渗氮处理表面热处理。所谓钢的热处理，就是将钢在固态下加热、保温、冷却以改变其性能的过程。这主要是因为钢的显微组织在固相范围内随着加热温度和冷却速度的变化而变化，所以通过控制或改变不同加热温度和冷却速度的钢的显微组织可以获得不同的性能。
4、 模具 表面处理有哪些问题1:什么是模具 表面处理？喷砂的作用有哪些？皮纹和火纹属于模具 表面治疗的范畴。这三种表面处理技术中，我们用喷砂和皮纹的比较多，也有留下火纹的，但不太多。本文对塑料模具的喷砂、皮纹、火纹三个工艺进行了大致的讲解。喷砂是用一定的气压在模具 表面处射出石英砂，从而在塑料模具 表面上形成磨砂面。当塑料模具注入产品时，会在产品表面上形成哑光效果。
喷砂的话，塑料件的表面容易磨掉。皮纹是化学腐蚀而成的。皮纹面种类最多，可以模仿各种效果面。皮纹加工价格差很大，皮纹加工技术含量高。针对不同的皮纹，价格相对较低。而用于汽车内饰模具和家用电器模具的立体皮纹，价格要贵很多。火纹是指电火花整形留下的花纹模具。对于火纹，经过模具电火花加工，产品表面留火纹效果良好，已接受留火纹处理。
5、 表面 淬火和整体 淬火工艺有什么区别感应淬火也叫感应加热表面 淬火，感应。但是表面 淬火不一定是感应 淬火。因为表面 淬火快速加热的方法有很多，比如感应加热、火焰、电接触、激光等等。也就是说，感应 淬火是表面 淬火其中一个进程。主要区别是性质不同，用途不同，应用不同，具体如下:1。不同属性1。表面 淬火是对工件表层进行快速加热，在热量大量传递到内部之前，使表层达到淬火的温度，然后立即淬火。
二、目的不同1。表面 淬火目的是提高工件的硬度、耐磨性和疲劳强度表面，而芯部仍具有较高的韧性。2.淬火-0/的目的是使过冷奥氏体发生马氏体或贝氏体转变，获得马氏体或贝氏体组织，然后在不同温度下回火，大幅度提高钢的刚度、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性，以满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
6、 模具 表面处理技术模具表面处理工艺模具热处理是保证模具性能的重要工序。对模具的后续性能有直接影响。模具的制造精度:热处理引起的不均匀、不完全的组织转变和过大的残余应力，导致模具在热处理后的加工、装配和使用过程中发生变形，从而降低模具的精度，甚至报废。模具的强度:由于热处理工艺不当、热处理操作不规范或热处理设备不齐全，处理后模具的强度(硬度)达不到设计要求。
模具的制造成本:作为模具制造过程中的中间环节或最后一道工序，热处理引起的裂纹、变形超差、性能超差，在大多数情况下会使模具报废，即使通过修复还能继续使用，也会增加工时、延长交货期、提高/12。正是热处理技术与模具质量的密切关系，使得这两种技术在现代化的进程中相互促进，共同提高。20世纪80年代以来，国际模具热处理技术在真空热处理技术、模具强化技术和模具材料预硬化技术等领域发展迅速。
7、HMD5 模具钢 表面 淬火的工艺方法?冷加工模具钢转冷加工模具对材料的主要性能要求是:良好的耐磨性、足够的强度和韧性、较高的疲劳寿命、良好的抗划伤性和抗咬合性以及良好的工艺性能。90年代以前，我国常用的冷加工模具钢有:碳素工具钢T1OA、合金工具钢9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5 Cr w2 si；；高速工具钢W18Cr4V和w6 mo 5 Cr 4v 2；；轴承钢GCr15；弹簧钢60Si2Mn，渗碳钢20Cr，12CrNi3A；不锈钢3Crl3等。
8、 感应 淬火和高频 淬火区别1和表面硬度不同:工件高中频后的硬度感应加热表面淬火is表面。2.耐磨性不同:工件高频淬火后的耐磨性高于-2淬火，这主要是由于硬化层中马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，硬度高，压应力高表面。
