Line 切割上下型材的具体做法1。Line 切割上下轮廓加工的基本要求(1)对数控 line 切割机床-0的要求，数控 line 切割机床数控 line 切割加工特点及用途切割加工精度可达0.01mm，表面粗糙度Rα为1。
cable 切割电脑主机与普通电脑主机的区别如下:1。部分线缆切割电脑主机直接由家用电脑 线缆切割扩展卡 控制软件组成，与普通电脑主机基本相同。line 切割厂商需要控制成本，line 切割控制卡对电脑配置要求不高。不可能几万块钱买一条线切割还给几万块钱的电脑。这样做完全没有必要。只要不影响正常使用，公司提供的电脑切割配置不高。
2.Wire 切割电脑由一块工业PC主板 wire 切割扩展卡 控制软件组成，与普通电脑主机有很大区别。工控104等工业PC板遵循工控标准，可靠性和抗干扰设计大大增强，更加紧凑。内存通过贴片直接焊接在主板上。3.Line 切割计算机由专门的DSP控制，一般采用多CPU控制结构，完全不在普通计算机的范围内。前两种也采用DOS系统，后一种大多不使用操作系统，软件完全由专业软件实现。
慢灯丝可以达到0.5μm m的精度..表面粗糙度可达0.2 μ m(好的油切割机)快线精度可达20μm m..表面粗糙度可达3.2 μ m，快走丝精度可达0.1mm左右，线切割加工精度可达0.001 mm..快走丝表面粗糙度可达2.5μm，线切割表面粗糙度可达0.1微米..目前精度可达0.001mm，表面质量接近磨削水平。
电火花线切割属于电加工领域。前苏联的拉扎勒斯在研究电火花放电损坏开关触头的现象和原因时，发现电火花的瞬间高温可以熔化、氧化和腐蚀局部金属，从而创造和发明了电火花加工方法。
3、线 切割上下异形具体方法1，line 切割上下轮廓加工的基本要求(1)对数控 line 切割机床数控 line的要求。(2)对机床操作人员的要求机床操作人员应特别了解数控 line 切割机床。同时能熟练操作机床，知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围等等。二、上下型材加工的具体操作步骤如下。现以瑞士进口的高精度慢走丝切割机床ROBOFIL330F为例，说明具体操作过程。
这一步尤为重要。一不小心就可能加工形状出错，造成废品。2.上下异形加工程序的编程可手动编程，也可由计算机自动编程。因为计算机自动编程更方便，下面将以计算机自动编程为例，讲解上下不规则加工程序的编程过程(以台省通达TCAM/TwinCAD为例)。(1)进入CAD软件绘图环境。在CAD软件绘图环境下，根据工件图纸要求，在X、Y平面上绘制程序平面图；在u和v平面上绘制辅助平面图。
4、相贯线 切割机的相贯线 切割机本机广泛用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业管道结构的加工。以前这种加工多采用模板制作、划线、手工放样、手工切割和手工打磨等落后复杂的操作技术。数控相贯线切割非常方便切割机器可以自动切割输出管道，不需要操作人员计算和编程，只需输入管道相贯系统的管道半径、交角等参数。
5、 数控线 切割现在编程采用什么代码啊数控line切割，目前大多采用HL集成控制系统，集绘图、编程、控制、文件存储于一体。文件输入输出函数用HL，图形文件用DAT格式保存，加工文件用3B格式保存。这两种格式是HL独有的，其他机床不能通用。只是点、线、圆、块等基本运算。所以编程基本不需要代码编辑，画图形就可以了。然而，你也可以使用3B格式的代码来编程，这是非常费力和费时的。
个人觉得是数控 car的简单。当然车床简单。其实都一样。关键是你看哪个多。line 切割的图纸说没有特别的规律，图纸都差不多。最重要的是大小，一个都不能少；还有就是光滑度的要求；以及单边维度的放大或缩小。仅此而已，没别的。6、 数控线 切割机床的 数控线 切割加工的特点和用途
line 切割的加工精度可达0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25 ~ 2.5 um。Line 切割可用于加工硬度高、轮廓复杂的板状金属工件，如硬质合金、淬火钢等用一般切削方法难以或不可能加工的工件，特别是冲(落料)模。数控 Line 切割机械加工是机械制造中不可缺少的先进加工方法，具有以下特点:(1)基于电蚀原理的加工，电极丝不与工件直接接触，它们之间的作用力很小，因此工件的变形很小，电极丝和夹具不需要太高的强度。
(3)可加工传统切割方法难以或无法加工的形状复杂的工件。由于数控EDM line切割机床是数字控制系统，通过编制不同的控制程序，很容易实现对不同工件的自动加工，非常适合加工小批量零件、单件和形状复杂的试制产品，加工周期短。(4)四轴联动可用于加工锥度、上下不规则体等零件。
