数控 车床转圆弧时，数控 车床为什么有时换刀片后会有震痕？数控 车床检查外圆纹不规则的机床主轴径向跳动。车外侧纹路不规则的可能原因有以下几点:1，X轴丝杠有间隙，检查联轴器和轴承是否有缺陷，嵌件是否拧紧，(圆弧处强润滑)2系统中有一个参数数控停任一轴另一轴做退刀。
原因是3: 1润滑不足，伺服电机带动丝杠爬行。(圆弧处强润滑)2系统中有一个参数数控停任一轴另一轴做退刀。(修改参数)3G76程序只保留一个轴。如果程序正确，看刀架导轨有没有缝隙，最后看车刀是否卡死。转这个东西，三分手艺，七分刀~ ~看你的刀合适吗？然后就是吃刀量的问题。如果吃刀量太少，刀压不下去，表面质量一塌糊涂。大小还在直接飞，不知道飞哪去了。同样，要吃的刀量太大，也超出了流程制度的硬性许可。振动的精度和表面质量如何，不知道飞到哪里去了？车床车弧。
这要看实际情况。如果你的刀柄伸出来一点点长，换下来的刀片很钝(不锋利)，很可能会有震痕(是刀体颤抖造成的)；但原因一般是一系列原因，如工件细长、工件太薄、手柄太长等等，但都有解决办法；针对你的情况，我建议你把手柄往后退一点，换成锋利的刀片，刀片一定要和垫片接触好；如果适当降低转速，应该可以解决。
3、 数控 车床车外圆纹路不规则检查机床主轴的径向跳动。车外侧纹路不规则的可能原因有以下几点:1，X轴丝杠有间隙，检查联轴器和轴承是否有缺陷，嵌件是否拧紧。2.转台的固定螺丝可能松动，所以再次拧紧进行测试，3.主轴的跳动精度差。检查主轴的跳动精度，4.卡盘爪损坏的工件可能无法正确夹紧。5、刀具磨损，检查刀具，6.Z轴上嵌件的紧密度。
