数控机床的功能

已编程的数控程序存储在易于输入数控设备的存储载体上。它可以是穿孔纸带、磁带和磁盘等。采用哪种存储载体取决于数控 device的设计类型。二。输入设备输入设备的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码转移并存储在数控系统中。根据控制存储介质的不同，输入设备可以是光电阅读器、磁带机或软盘驱动器。

问题1: 数控 机床它到底是做什么的？火车，汽车，摩托车，家用电器，包括数控-1/本身都有很多零件是数控-1/加工的。家里的塑料脸盆、水桶虽然不是数控-1/直接加工的，但是它们的注塑模具是数控-1/加工的。数控车床加工旋转零件，如车轮、火车车轴、汽车制动鼓、齿轮毛坯等。加工中心可以加工手动挡汽车的变速箱体和洗衣机模具。

点控制功能:数控铣床的点控制主要用于工件的孔加工，如定心D位、钻孔、铰孔、沉孔、铰孔、镗孔等。控制功能，通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂曲线插补运动来铣削工件的平面和曲面。刀具半径补偿功能:如果工件轮廓线直接编程，加工工件内轮廓时实际轮廓线会大一个刀具半径值；加工工件外轮廓时，实际轮廓线减少一个刀具半径值。

利用刀具半径补偿的功能可以改变刀具半径补偿，补偿刀具磨损和加工误差，从而实现工件的粗加工和精加工。数控 机床主要用于加工形状复杂的零件，但使用的夹具结构往往并不复杂。数控铣床夹具的选择可以先根据生产零件的批号来确定。对于单件、小批量、大工作量的模具加工，一般可以通过调整直接在机床工作台上实现D定位夹紧，然后通过设置加工坐标系来确定零件的位置。

数控铣床主功能:(1)点位控制功能:数控铣床点位控制主要用于工件的孔加工，如定心、钻孔、铰孔等。(2)连续控制功能:通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂曲线插补运动来铣削工件的平面和曲面。(3)刀具半径补偿功能:如果工件轮廓线直接编程，加工工件内轮廓时实际轮廓线会大一个刀具半径值；加工工件外轮廓时，实际轮廓线减少一个刀具半径值。

利用刀具半径补偿的功能可以改变刀具半径补偿，补偿刀具磨损和加工误差，从而实现工件的粗加工和精加工。(4)刀具长度补偿功能:改变刀具长度的补偿量，可以补偿换刀后的长度偏差，还可以改变切削的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。(5)固定循环加工功能:固定循环加工指令的应用可以简化加工程序，减少编程工作量。

数控机床分类1。根据控制工具和工件1的相对运动轨迹分类。点到点直线控制PointtoPointControl点直线控制指数控该系统不仅控制直线轨迹起点和终点的精确定位，还控制这两点之间的进给速度为规定的速率。数控铣床、数控车床和数控磨床都采用这种控制。2.3号控制，3号控制。ContouringControl又称连续轨迹控制，可以在两个或多个坐标方向上连续控制关节运动。

数控铣床、数控车床、数控磨床、加工中心等都采用这种控制。二世。按加工方法分类。金属切削，如数控车、钻、镗、铣、磨、加工中心等。2.金属成型，如数控折弯机、弯管机、四转压力机等。3.特殊加工如数控 WEDM，电火花，激光切割机等。4.其他，如数控火焰切割机，CMM等。

数控技术是指利用数字、字符和符号组成的数字指令来实现对一个或多个机械装置的动作控制的技术。通常控制位置、角度、速度等机械量，以及与机械能流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制数据运算的出现。1908年，穿孔金属箔可互换数据载体问世；19世纪末，发明了以纸张为数据载体、辅助功能的控制系统。1938年，香农在麻省理工学院进行了快速数据计算和传输，为包括计算机数控系统在内的现代计算机奠定了基础。

1952年，第一台数控-1/问世，成为世界机械工业史上划时代的事件，推动了自动化的发展。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前是利用计算机实现数字程序控制的技术。该技术使用计算机根据预先存储的控制程序来控制设备，由于用计算机代替了原来由硬件逻辑电路组成的数控器件，输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等控制功能都可以用计算机软件来实现。