line 切割 机床为什么使用高频DC脉冲电源？数控线切割 机床加工过程中，3。EDM line 切割 Machining简称为“line 切割”，因为电线切割被电腐蚀切割工件，快动线-2机床的电气和控制系统简介是什么？什么是脉冲电源？1.加工时，电极丝连接到脉冲电源的负极，七线-2机床3铣床需要多少千瓦和十千瓦。
WEDM-2机床的电气和控制系统一般分为微电脑控制部分、高频电源部分和筒子电机控制部分。线轴的电机控制部分控制电机和线轴驱动钼丝快速、积极地启动和停止，并提供各种相应的保护功能。其他类型机床电气控制通常采用继电器控制方式，也比较实用，但这种控制方式存在以下一系列问题:(1)继电器接触器动作频繁，损耗比较大；中间转换控制复杂，失败的可能性高。
(3)接触器触点频繁闭合和断开产生的噪音大。这些问题的主要后果是降低了整个加工的可靠性，增加了烧线等问题，必然导致二次加工，最终影响产品质量，造成不必要的经济损失。针对以上问题，采用小功率变频器对原有控制方式进行改进。主要原因如下:(1)变频器产品技术成熟，性能可靠，已广泛应用于异步电机的各种控制系统中。(2)利用反映变频器运行状态的外部控制输入端和输出端以及强大的编码功能，可以根据不同的被控对象和控制方式灵活选择和设定，省去了复杂的中间转换控制。
10kW。三台普通北京万能轧机一台12 kW，线材切割如果是普通快线材，一般功率不超过2 kW，也就是14加36，50 kW。如果要预留其他设备，就得增加。spindlespeedranger/min 301500 Spindlespeedstep(步数)18 Spindletravelmm85主轴最大旋转角度max . Spindle 45度主轴端面与工作台距离之间的距离spindlenosendtablesurfa cemm 30/500主轴电机功率为1111 kW，写不出11，就给11，至少12 kW。
3、数控线 切割 机床加工时,什么接脉冲电源1，NC line切割机床加工时，电极丝接脉冲电源的负极，工件接正极。2.日常生活中，经常会看到电器在开关闭合或断开的瞬间产生火花，火花产生的高温在触点上熔化，出现凹凸不平的斑点，这就是电腐蚀现象。会造成接触不良，最终损坏开关，这就是电腐蚀的害面。3.EDM wire 切割加工简称“wire 切割”。它使用用电极线(钼丝、钨钼丝等。)作为工具电极。在脉冲电源的作用下，工具电极与工件之间形成火花放电，火花通道内瞬间产生大量热量，使工件表面熔化甚至汽化。
4、为什么线 切割 机床采用高频直流脉冲电源?高频DC电源在放电时会使金属表面碳化。具体是怎么操作的？看这本书。使用交流脉冲电源将抵消极性效应。你使用低频交流电源吗？第一次觉得自己这么有钱。因为电线切割被电腐蚀切割工件。在火花放电过程中，脉冲电压是火花放电的必要条件，高频电源是产生脉冲电压的大功率高频脉冲信号源，是数控线-2机床的重要组成部分。
5、线 切割 机床漏电问题一般来说和高频箱没什么关系，大部分原因是断线保护引起的。一般在24V以下。现在也有一部分用6V的，就没那么明显了。如果还是有特别明显的情况，建议关掉急停开关试试。1.高频箱接地线，这是必须的，日积月累会导致老化娇贵的电子元件电击穿，得不偿失。2.剪线机床连接接地线。如果你把电流调大，即使你空转，正常情况下你的钼丝也不会断得很快。
6、线 切割 机床带电代码传输后，一定要断开网络传输线，否则会干扰机床，有时会破坏电脑。穿线时，请关闭高频电源，你的机床是不是和工作台短路了？小心点。是的，如果你把电脑机箱接地，只要关掉电源就没事了，你师傅应该告诉过你，不能同时碰穿线架和机器，会形成电流循环。肯定是有点，机器必须维护，应付不了事情。你做工件，才能少故障。
