数控管子车床编程,萍乡数控管子螺纹车床价格

数控如何制作机床编程前言-2编程方法数控机床编程(又称数控机床)-2/机床操作员)编译一系列可在/上运行的指令的过程数控车床Simple编程(见图。空白有多大？车床用1寸管螺纹数控车床编程具体R值如何编码？谢谢你，你是说车床用的管螺纹锥度吗。

1。有编程(学会独立编程，如果你有普通车床的基础，进入数控会比较容易。如果你没有车床的通用处理基础，你得买几本关于数控的书，多了解，多看例子。更熟悉常用指令如:)2。是的，操作。下载a 数控模拟系统做一些练习。既然是新手，那就先学习一下数控的基础知识。了解数控设备的重要维护和安全使用。要学会独立编程，如果你有普通车床的基础，进入数控会比较容易。

你说的2、 数控 车床R2等等的圆弧标准的怎么 编程序啊

R2.3.4.5都是半径圆弧编程，很简单。一般Fanuc系统可以在G01 编程之后直接具有半径圆弧。比如直径50MM，长度100MM的毛坯，需要加工直径40MM，台阶长度30MM的圆弧，台阶根部用R3加工。那个编程如下:G00X46Z2G01Z30F0.2(毛坯车)G00X48Z1X42G01Z30R4F0.2(毛坯车)X50G00Z1X40G01Z30R3F0.2X50如果不能直接加上G01系统后面的半径-。

请问你说的是锥管的螺纹吗？这要看你是什么数控系统，比如同样的宽号系统928和980有不同的R值。我用CAD画了一张图，在编程的时候测的。锥管螺纹一般角度是1:16锥度，r1/4是它的规格，公称直径是1/4英寸，车床管螺纹应该都有标准的止规，所以匹配好就行了，就是1/4是1英寸有19个牙，也就是1.337，牙角是55度。希望能帮到你。

数控编程Method数控机床编程(又称数控Machine tool编程)指。具体来说，数控机床编程就是从分析零件图纸和工艺要求到程序检验的全过程。数控机床编程步骤1。分析零件图纸和工艺要求的目的是确定加工方法，制定加工计划，确认与生产组织有关的问题。这一步的内容包括:确定零件要加工的类型或机床。

确定加工时使用哪种刀具或多少把刀具。确定加工路线，即选择对刀点、程序起点(也称加工起点，常与对刀点重合)、刀具轨迹、程序终点(常与程序起点重合)。确定切割参数，如切割深度和宽度、进给速度和主轴速度。确定加工过程中是否需要提供冷却液，是否需要换刀，何时换刀等。2.根据零件图样的几何尺寸进行数值计算，计算零件的轮廓数据，或者根据零件图样和刀具轨迹计算刀具中心(或刀尖)的运行轨迹数据。

空白有多大？假设毛坯为φ30圆钢，Fanuc系统的数控 车床，程序如下:M3S500T0101g0x 30.5 z 2 . M8；G71U2。R0.5g71u 0.5 w0 P1 q2f 0.3；N1G0X0G1Z0F0.3g3x 14 . z7 . r7 . f 0.1 g1z 14；X20.Z22Z32。；X28。；N2Z37。；g 70 P1 q 2s 800；G0Z200。M9；X150。；M5；M30。

假设毛坯为φ30圆钢，Fanuc系统的数控 车床，建立工件坐标系的程序如下:M03S500T0101g 00 x 32 z 0m 08；G01X28Z0F1Z37g 00x 30 z 0；G01X24Z32g 00x 30 z 0；G01X20g 00x 30 z0 g01x 16；Z14g 00x 30 z 0；G01X14Z14X20Z22g 00x 30 z 0；X0Z0g 03 x 14 z 7 r 7；g 00x 32 z 0；M09M05M30。

g99m 8t 0101g 97s 600m 03 G0 x 20.6 z 3 . g99g 92 x 16.278 z 10 . f 1.337 x 16.057 x 15.878 x 15.723 x 15.585 x 15.458 x 15.342 x 15.233 x 15.13 x 15.032 x 14.939 x 14.85g 0 x 20.6g 28 u 0.0。

建议你用ug软件自动编程轻松处理这样复杂的零件。数控车床编程教程，有详细的插图和例子。对于需要下载这个文档的朋友来说，这套资料已经足够了。请私信边肖，回复“008”下载。节1-2车床-1/基础一、数控Car 编程特性(1)绝对值-可采用。(2)直径方向(X方向)默认为编程，半径也可以是编程，但必须更改系统设置。

(4)采用固定周期简化编程。(5) 编程，常以为车刀刀尖是点，其实是圆弧，因此，在编制加工程序时，需要考虑刀具的半径补偿。二、数控车床的坐标系加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴(主轴)的运动方向从机床尾座向主轴看，逆时针方向为 C，顺时针方向为-C，如图2.1.1:加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的参考位置。