严禁在车间内嬉闹。当机床启动时,禁止在机床之间穿梭。4.实习应在指定的机床和电脑上进行。未经许可,不得擅自改动其他机床设备、工具或电气开关。5.当某项工作需要两人或多人共同完成时,要注意他们之间的配合。6.启动机器前,对数控车床进行全面详细的检查,包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等。确认后才可以操作。
6、 简述实习用 数控车床的 操作步骤1。了解数控车床和数控铣床的用途、型号和规格。主要部件及其功能。2.了解数控-3/的用法和使用的工具,掌握工具的安装方法。3.使用数控铣床手动操作掌握数控面板上各功能键的功能。4.通过编写数控铣床的加工程序,可以进一步了解数控车床的g代码功能。5.了解数控 机床的加工范围和夹紧工具,以及加工达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra的大致范围。
注意:分度头和立铣头都具有通用和共同的结构特征,极其有用。1)打开它。一般是先开系统机床再开,有些设计是互锁的。机床不通电就无法在CRT上显示信息。2)回到参考点。对于增量控制系统(使用增量位置检测元件)的机床来说,必须首先执行此步骤,以建立机床坐标的移动参考。3)调整加工程序。如果程序简单,可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单,只加工了一块,程序没有保存,可以用MDI输入,外部程序可以用DNC输入数控系统内存。
7、 机床的 操作 规程操作只有通过考试的人才能持有该设备操作本机床 操作本机床。1.仔细阅读交接班记录,了解上一班的运行情况和存在的问题机床;2.检查机床、工作台、导轨和主滑动面。如果有障碍物、工具、铁屑、杂质,一定要清理干净,擦干净,上油。3.检查工作台、导轨和主滑动面是否有新的拉扯、研磨和碰撞。如果有,通知组长或设备员一起检查,并做好记录;4、检查安全保护、制动(停止)、限位和换向装置应齐全完好;5、检查机械、液压、气动等。操作把手、切割门、开关等。应处于非工作位置;6、检查刀架应在非工作位置;7、检查电气配电箱应关闭,电气接地良好;8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。
8、如何安全 操作 数控 机床?1,机床Safety操作基本注意事项1。工作时请穿工作服、安全鞋、工作帽和安全眼镜。注意:不允许戴手套操作-3。2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标志;3.注意机床周围不要放置障碍物,工作空间要足够大;4.如果某项工作需要两个或两个以上的人来完成,就要注意他们之间的配合;5.学生必须在步骤完全明确后立即询问老师操作-4机床禁止在不知情的情况下尝试规程。
9、 数控冲床的安全 操作 规程打孔工必须学习设备的结构和性能,熟悉操作 规程并取得操作许可后才能独立操作。正确使用设备上的安全保护和控制装置,不要随意拆卸。检查机床传动、连接、润滑等部件和防护安全装置是否正常,安装模具的螺丝必须牢固,不能移动。机床工作前先怠速运转23分钟,检查脚制动等控制装置的灵活程度,确认正常后方可使用。不允许带病跑步。模具应牢固,上模和下模应对齐,以确保位置正确。用手移动机床试冲(空车)确保模具工作状态良好。
冲床在移动或运行时,操作应站正,双手和头部与冲床保持一定距离,并时刻注意冲床动作。禁止和别人聊天。冲压或制作短工件时,使用专用工具,不要直接进给或用手拿取。冲压或制作长身体部位时,应设置安全支架或采取其他安全措施,以避免挖伤。单冲时,手和脚不准放在手上,脚踩刹车时,必须急动(踩),以防发生意外。两人或两人以上一起工作操作,负责移动(踩)闸的人必须注意喂料器的动作。拿起零件时,禁止移动(踩下)制动器。
10、 数控冲床安全 操作 规程打孔安全操作 规程1。冲压工必须学习设备的结构和性能,熟悉操作 规程并取得。2.正确使用设备上的安全保护和控制装置,不要随意拆卸。3.检查机床传动、连接、润滑等部件和防护安全装置是否正常,模具螺丝必须牢固,不能移动。4.机床工作前应空运转23分钟,检查脚闸等控制装置的灵活程度,确认正常后方可使用,不允许带病运转。
6.开车前注意润滑,清除床面上的一切漂浮物。7.操作出拳要站好,双手与头部保持一定距离,时刻注意出拳动作,禁止和别人聊天。8.冲压或假制短工件时,应使用专用工具,不允许直接用手送料或取零件,9.冲压或制作长身体部位时,应设置安全支架或采取其他安全措施,以避免挖伤。10.单冲时,手和脚不准放在手上,脚踩刹车时,必须闯一闯(踩一步),防止发生事故。