数控技术刀具补偿

如何拨打号码数控Daobu补偿？刀具 补偿分为刀具位置补偿(即刀具Offset补偿)和刀尖圆弧半径/。什么是数控刀具补偿数控/中的指令是:左刀补偿，数控车床刀具-2/用途:(1) 刀具位置-2 刀具磨损。

-2/的半径不需要用于外槽、内槽和端槽。在此刀的程序段，直接用G40取消刀具radius补偿，那么坐标中的半径就是补偿。而且不是每台机床都是一样的。我说的是西门子常用的车床。

无论外槽、内槽还是端槽，都不要求补偿的半径。在此刀的程序段中，直接用G40取消刀具radius补偿，然后要用坡口的话就在坐标中将补偿的半径加到0。而且不是每台机床都是一样的。我说的是西门子常用的车床。

一般用于切割圆弧等特殊曲面。G40G01X _ Y _ F _g41/g42g 01 x _ Y _ F _ D _；注意:(1).G41、G42、G40指令不能与圆弧切割指令写在同一个程序段中。(2)在调用新的刀具或改变刀具 补偿的方向之前，必须取消之前的刀具 补偿。(3)在G41或G42程序段后添加G40程序段，即可取消补偿的刀尖半径。(4)的原则。补偿取决于刀尖圆弧中心的移动，它总是与切削面法线方向的半径矢量不重合。

通常刀具长度与叶尖半径补偿的比值是基于一个假想的叶片，这给测量带来了一定的困难。为了将该原理应用到刀具-2/中，我们应该分别测量刀具的长度刀尖半径r和假想刀尖半径补偿所需的刀尖形状数(09)。这些内容要提前录入到刀具 offset文件中。“刀尖半径偏置”应该由G00或G01功能命令或取消。无论该命令是否有圆弧插补，刀都不会正确移动，导致其逐渐偏离执行路径。

1。使用先决条件:圆弧或圆锥面，尖端为圆形。2.用法:刀具在参数中输入刀尖半径值，并添加加工方向号。该参数应设置为有效的刀尖圆弧半径。在刀具补偿参数中输入刀尖半径值(即R)和刀尖方向(即T)。对于卧式车床，圆柱刀具的刀尖方向选择3，镗刀选择2。沿工件左侧刀具和刀具方向看，用G41；沿着刀具的方向看。刀具在工件右侧，使用G42。

注意:立式车床与上述不同。1.使用先决条件:圆弧或圆锥面，尖端为圆形。2.用法:刀具在参数中输入刀尖半径值，并添加加工方向号。编程G41(一般用于内孔)或G42(一般用于外观)数控车床是数控机床中应用比较广泛的一种。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面、圆柱面和锥螺纹，可用于开槽、钻孔、铰孔、镗孔等。

刀具Radius补偿指令G40、G41、G42格式:G17G41G00G18α_β_D_G42G01G19其中刀具补充号地址D后的数值为-。比如D01就是刀具表中刀具 No.1的半径值。该半径值预先输入到存储器刀具表中的位置01。有100个地址刀具Radius补偿，即D00~D99。G40是取消刀具Radius补偿的功能。

In 数控车床，先沿Z轴正方向负向观察，再沿刀具运动方向观察。如果刀具在工件左侧，使用G41；反之，用G42。G41用于外圆加工，G42用于内孔加工。在刀具 shape参数中输入刀尖圆弧半径R和刀尖T(从1到9共九个)，在编程中使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)，这样系统就可以转弯了。

分析如下:1。在数控车床中，先沿Z轴正方向观察负方向，再沿刀具运动方向观察。如果刀具在工件左侧，使用G41；反之，用G42。G41用于外圆加工，G42用于内孔加工。2.在刀具 shape参数中输入刀尖圆弧半径R和刀点T(从1到9共九个)，编程时只需在程序中使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)，这样系统就可以在车削时对刀尖圆弧半径进行/12344。

分别对应内加工(镗孔)、外加工(外圆)和球头立铣刀加工。扩展资料刀具根据工件加工面的形式，可分为五类:加工各种外表面刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面的拉刀、锉刀等。孔加工刀具包括钻头、铰刀、镗刀、铰刀和内表面拉刀；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动螺纹切削头、螺纹车刀和螺纹铣刀；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀；切割刀具包括锯齿圆锯、带锯、弓锯、切割车刀和锯片铣刀等。

刀具补偿7、什么是 数控编程中的 刀具 补偿

/中的说明是:左刀补充G41、右刀补充G42和取消刀补充G40。车床里应该给我们用的基本上是刀尖有半径的成型刀片，会给圆弧和对角线的加工带来一些误差，所以应该使用。刀具 补偿有四个子半径补偿和长度补偿。Radius补偿:G41左刀补，简单理解为半径值向左补偿 刀具，G42右刀补顾名思义向右。长度补偿:G43为正补偿，即加到长度上，G44为负补偿。

Guangzhou数控刀具补偿的修改和对刀的方法不统一。比如GSK980TA对刀时，应该设置在 100的补刀数位置，修改补刀时，不应该设置在 100。GSK928TC对刀时，使用“T*X”和“T*Z”对刀，修改补刀重写键。其实刀具补偿的原理就是指令刀具向X轴和Z轴的正或负方向偏移。我举个例子:现在要求工件的外圆直径为20mm(实际加工的零件允许有一定的偏差，这里假设理想值为20mm)。试切后测得工件实际直径为20.10mm，比理想值大0.1mm。有必要制定。假设试切后测得的工件实际直径为19.9mm，比20mm小0.1mm，如果要将此零件车削到20mm，必须指令车刀向X轴正方向偏移，偏移的直径值为0.1mm，则输入刀具补偿为 0.1，数字 on 数控直接为X: 0.1。

G42用于车外圆，在刀具接触工件前使用，在刀具离开工件(G40)后取消。在刀具修理屏幕的R下输入4(假设你说4 mm圆刀，意思是半径为4 mm)，在刀具修理屏幕的T下输入3。对刀方法与普通圆柱刀相同。有问题请继续问，满意请采纳为最佳答案！请点击右上角的“采纳回答”按钮，用手机提问。半径互补2，刀尖方向8，并为刀具X的Z方向添加一个半径，就像其他一样。

使用刀具 补偿功能后，要更改刀具，只需更改刀具position补偿的值，无需更改零件加工程序。刀具 补偿分为刀具位置补偿(即刀具Offset补偿)和刀尖圆弧半径/，数控车床刀具-2/用途:(1) 刀具位置-2 刀具磨损。解决方法是测量每个刀具的位置，输入到指定的存储器中，程序执行刀具 补偿指令后，刀具的实际位置替换原来的位置。