五轴联动机床的使用使工件的装夹变得容易。加工不需要专用夹具，降低了夹具成本，避免了多次装夹，提高了模具的精度加工。使用五轴技术加工 die可以减少夹具的使用。另外，由于五轴联动机床可以省略加工中的许多专用工具，降低了工具成本。加工中的五轴联动机床可以增加刀具的有效切削刃长度，降低切削力，提高刀具的使用寿命，降低成本。
6、 数控机床的 优点有哪些?China 数控机床出口有什么优势？1.一次装夹可以完成盘、板、壳、凸轮、模具等各种复杂零件的一次装夹，可以完成钻、铣、镗、铰、刚性攻丝等各种工序。2.加工速度快，主轴转速可达8000转/分。3.加工高精度，数控 加工中心有更严格的精度执行标准。4.集成度高。正式运行后，只需手动夹紧和拆卸，一人可操作多台。5.适用于多品种、小批量生产情况下的批量加工生产效率高，可以减少生产准备、机床调整、工艺检查的时间，也由于使用了最优切削用量而减少了切削时间。
7、 数控机床上按工序集中原则 加工有什么 优点省时、省电、省钱，提高工作效率。这是数控机床的优点之一。(1)工序划分原则工序划分可以采用两种不同的原则，即工序集中原则和工序分散原则。(1)过程集中原则。进程集中原则是指每个进程包含尽可能多的内容加工，从而减少进程总数。优点采用工序集中原则有利于使用高效的专用设备和数控机床提高生产效率；减少工序数量，缩短工艺路线，简化生产计划和生产组织；减少机床数量、操作人员和占地面积；减少工件装夹次数，不仅保证了面与面之间的相互位置精度，而且减少了夹具数量和装夹工件的辅助时间。
②过程分散原则。加工工序分散是指工件的加工分散在更多的工序中，每个工序的加工的含量很少。优点是:加工该设备和工艺装备结构简单，易于调整和维护，操作方便，易于改产，有利于选择合理的切割_Hj量，减少机动时间。但工艺路线长，所需设备和工人多，占地面积大。
8、数字控制 加工有哪些优缺点?数字控制是利用数字信息控制机械运动和加工过程的方法，简称-0。数控技术是利用数字信息控制机械运动和工作过程的技术。数控设备是以数控技术为代表的新技术向传统制造业和新兴制造业渗透而形成的机电一体化产品，即所谓的数字化设备，如数控。其技术涉及多个领域:机械制造技术、信息处理、加工、传动技术、自动控制技术、伺服驱动技术、传感器技术、软件技术等。
如果要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工 program，适用于新产品开发和修改。2.加工质量稳定，加工精度高，重复性好，满足飞机加工的要求。3.在多品种小批量生产的情况下，生产效率高，可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，由于使用了最佳切削用量，减少了切削时间。4.用常规方法加工很难的复杂曲面加工甚至可以加工一些不可观察的部分。
9、 数控钻床的 加工特点?数控机床广泛应用于机械加工等。因为它们的高精度、高效率和对小批量复杂零件的适应性。综上所述，数控机床加工有以下几个方面优点。(1)适应性强。适应性，所谓柔性，是指数控机床随生产对象变化的适应性。当数控机床更改加工零件时，只需重新编程，输入新的程序，即可实现加工对于新零件；无需改变机械部分和控制部分的硬件，生产过程自动完成。
适应性强是数控机床最突出的特点，也是数控机床产生并迅速发展的主要原因。(2)精度高，质量稳定。数控机床根据数字形式加工中给出的指令进行操作。正常情况下，工作过程中不需要人工干预，杜绝了操作人员造成的人为失误。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了很高的精度和刚度。数控机床工作台的移动当量一般达到0.01~0.0001mm，进给传动链的反向间隙和螺距误差可以用数控 device补偿。高档数控机床采用光栅尺对工作台运动进行闭环控制。
10、 数控 加工技术的优缺点数控加工以下优点:①工具数量大大减少，加工形状复杂的零件不需要复杂的工具。如果要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工 program，适用于新产品开发和修改，② 加工质量稳定，加工精度高，重复性高，符合飞机加工的要求。(3)在多品种小批量生产的情况下生产效率更高，可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，由于使用了最佳切削用量，减少了切削时间。
